[发明专利]一种纳米氧化镁陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：由以下质量份数的原料组成：白钾沙5～18份、铝矾土1～10份、精选泥8～21份、白泥3～10份、滑石2～8份、黑泥2～10份、镁质土2～10份、水洗泥7～21份、白砂7～21份、镁质泥4～10份、回收料4～16份。

2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述纳米氧化镁陶瓷由以下质量分数的成分组成：氧化硅60～70％、氧化铝15～22％、氧化铁0.8～1.2％、氧化钛0.1～0.4％、氧化钙0.3～0.8％、氧化镁1.5～2％、氧化钾3～3.5％、氧化钠0.3～0.6％。

3.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述精选泥的成分质量分数组成如下：二氧化硅50～65％、三氧化二铝25～35％、氧化铁0.5～1.5％、氧化钛0.1～0.5％、氧化钙0.1～0.5％、氧化镁0.1～0.5％、氧化钾1～3.5％、氧化钠0.1～0.2％。

4.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述水洗泥的质量分数组成如下：二氧化硅42～58％、三氧化二铝30～38％、氧化铁0.8～1.6％、氧化钛0.1～0.5％、氧化钙0.1～0.5％、氧化镁0.1～0.5％、氧化钾1～3.2％、氧化钠0.01～0.15％。

5.根据权利要求1所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述回收料包括不合格的瓷砖回收的烂砖粉1～5份、在生产过程中掉落的原料2～8份和生产完成后的废水回收的废渣1～4份。

6.一种纳米氧化镁陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)粉体制备：将镁质土和镁质泥研磨至500～1000nm得到纳米氧化镁粉末，再将其他原料按照既定的质量份数称量好送入球磨机中球磨，再将球磨后形成的粉体与纳米氧化镁粉末混合后，送入均化池中均化沉淀；

(2)制坯淋釉：将步骤(1)中的沉淀置于模具中压制形成瓷砖坯体，将坯体充分烘干后，进入釉线进行双层淋釉；

(3)烧成磨边：将步骤(2)中淋釉后的瓷砖送入烧窑进行烧制成瓷砖，冷却后对瓷砖磨边；

(4)抛光打蜡：将步骤(3)中磨边后的瓷砖送入抛光机中抛光后，在瓷砖表面打蜡得到纳米氧化镁陶瓷砖成品。

7.根据权利要求6所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述球磨后的原料目数分配为：20目筛上：≦1％；20～40目：35～45％；40～60目：40～50％；60～100目：5～10％；100目筛下：≦3％。

8.根据权利要求6所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述均化时间为12～48h。

9.根据权利要求6所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述双层淋釉为进行一次淋釉后吹干再进行二次淋釉再吹干，进行一次淋釉时瓷砖的温度为85～95℃，该温度通过手持枪检测，所述淋釉流速为25～35cm³/s。

10.根据权利要求6所述的一种纳米氧化镁陶瓷，其特征在于：所述烧制成瓷砖的温度为1380～1480℃。