[发明专利]一种利用冶炼炉渣生产的浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于包括以下重量百分含量的成分：冶炼炉渣60~75%，优质铝矾土细粉10~20%，氧化铝超细粉3~7%，金属硅1~3%，纯铝酸钙水泥5~8%，硅微粉3~6%。

2.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于冶炼炉渣得到的骨料粒径有5~8mm、3~5mm、1~3mm、0.1~1mm，不同粒径的骨料比例分别为15~20%、15~20%、15~25%、15~20%。

3.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于含有以下重量百分含量的成分：冶炼炉渣65~75%，优质铝矾土细粉10~18%，氧化铝超细粉3~7%，金属硅1~3%，纯铝酸钙水泥5~8%，硅微粉3~6%。

4.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于含有以下重量百分含量的成分：冶炼炉渣68~75%，优质铝矾土细粉12~18%，氧化铝超细粉3~6%，金属硅1~3%，纯铝酸钙水泥5~8%，硅微粉3~5%。

5.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于所述优质铝矾土细粉目数为220目。

6.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于所述氧化铝超细粉目数为1000目。

7.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于所述金属硅粒径为0.1-1mm。

8.根据权利要求1所述一种利用冶炼炉渣生产的浇注料，其特征在于所述硅微粉中SiO₂含量>95% 。

9.一种利用冶炼炉渣生产的浇注料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

该方法采用冶炼炉渣（干渣）经过拣选、破碎、筛选得到炉渣骨料，分别得到粒径5~8mm、3~5mm、1~3mm、0.1~1mm的骨料；

（2）按照比例称取不同粒径的铝矾土细粉、氧化铝超细粉、纯铝酸钙水泥、金属硅、硅微粉与所述的炉渣骨料混合均匀即可得到浇注料。