[发明专利]一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪

说明书

本发明公开了一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括机架，所述机架上端安装有冷凝器，所述冷凝器下端连接有输气管，所述输气管下端安装有蒸发瓶，所述蒸发瓶内壁上设置有温度传感器，所述蒸发瓶外壁上紧套有电加热片，所述电加热片外部套设有隔热套；所述机架下端设置有与所述温度传感器电连接的处理器和与所述处理器电连接的显示器；所述机架中部设置有电池。有益效果在于：本发明所述的一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪工作时无需水浴加热和水冷设备辅助，配套设备少，使用成本小，从而显著降低溴化环氧树脂生产企业的生产成本，实用性好。

技术领域

本发明涉及溴化环氧树脂制备领域，具体涉及一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。但是，目前市场上常见的旋转蒸发仪在实际使用过程中，还存在以下问题：

目前，常见的旋转蒸发仪绝大多数工作时需要配备水浴加热和水冷设备，水浴用于加热溶液使其蒸发，水冷设备用于冷却蒸发气体使其冷凝成液体，可见，旋转蒸发仪工作时的配套设备较多，因此，旋转蒸发仪使用起来成本也较高，而在溴化环氧树脂制备过程中需要旋转蒸发仪长时间不停工作，因此对于溴化环氧树脂生产企业来说，采用传统的旋转蒸发仪制备溴化环氧树脂无疑需要花费巨大的经济成本。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，以解决现有技术中传统的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪工作过程中需要配套的设备较多，使用成本较高等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现旋转蒸发仪工作时无需水浴加热和水冷设备辅助，配套设备少，使用成本小，从而显著降低溴化环氧树脂生产企业的生产成本，实用性好的等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括机架，所述机架上端安装有冷凝器，所述冷凝器下端连接有输气管，所述输气管下端安装有蒸发瓶，所述蒸发瓶内壁上设置有温度传感器，所述蒸发瓶外壁上紧套有电加热片，所述电加热片外部套设有隔热套；所述机架下端设置有与所述温度传感器电连接的处理器和与所述处理器电连接的显示器；所述机架中部设置有电池；

所述冷凝器内部设置有机盒，所述机盒上下表面上均设置有分别与所述冷凝器上下表面连通的出气管，所述机盒内部安装有风扇，所述风扇套设在转轴上端，所述转轴下端穿过所述输气管伸入到所述蒸发瓶内并与搅拌桨叶固定连接；所述机盒正面扣接有盒盖，所述盒盖上设置有与所述机盒内部连通的进气口，所述进气口内插接有进气管，所述进气管另一端连接气泵；所述冷凝器下端通过出液管连接有收集瓶；

所述输气管内部下端固定安装有保持架，保持架中心处设置有轴孔，所述转轴自上而下穿过所述轴孔并与所述保持架滚动连接。

作为优选，所述输气管上端管口伸入到所述冷凝器内侧底面上端；

其中，所述输气管下端管口伸入到所述蒸发瓶内部瓶口下端；

其中，所述输气管上下两端分别与所述冷凝器和所述蒸发瓶可拆卸密封连接。

作为优选，所述搅拌桨叶为半圆片状；

其中，所述搅拌桨叶采用柔性材质制作；

其中，所述柔性材质包括硅胶、塑料和金属之一。

作为优选，所述隔热套表面设置有观察窗。

作为优选，所述保持架上设置有多个通孔。

作为优选，所述出气管数量有多个，且均匀分布在所述冷凝器上下表面上；