[发明专利]一种浓香功能型油脂后处理的方法与系统

权利要求书

1.一种浓香功能型油脂后处理的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)毛油初滤：将毛油经过滤后，置于容器中；

2)调配助滤：向经初滤的毛油中加入助滤剂；

3)超声辐射：使用90kHz～200kHz超声波进行辐射，辐射强度为0.3～0.8w/cm²，占空比为20％～50％，时间为10～30min；在进行超声辐射的同时，以2～6℃/h速率逐渐降低毛油的温度至3～7℃；

4)静置过滤：将超声辐射并降温后的毛油静置30～90min，过滤，得到成品油。

2.根据权利要求1所述的浓香功能型油脂后处理的方法，其特征在于，所述毛油初滤时，过滤精度为100～200目。

3.根据权利要求1所述的浓香功能型油脂后处理的方法，其特征在于，所述调配助滤时，助滤剂加入量为毛油质量的0.5％～3％。

4.根据权利要求1所述的浓香功能型油脂后处理的方法，其特征在于，所述静置过滤时，过滤精度为300～500目。

5.一种浓香功能型油脂后处理系统，其特征在于，包括由管道相互连接的暂存罐(1)、冷滤器(2)、成品罐(3)、进料泵(4)、进料阀(5)、回滤阀(6)、袋式过滤器(7)、视镜(8)、回流阀(9)、进气阀(10)、成品阀(11)、空压机(12)。

6.根据权利要求5所述的浓香功能型油脂后处理系统，其特征在于，所述冷滤器(2)包括上密封盖(202)、筒体(201)和集渣锥底(203)，所述上密封盖(202)安装在所述筒体(201)上部、且与所述筒体(201)之间采用法兰连接；所述集渣锥底(203)设在所述筒体(201)下部、且与所述筒体(201)之间采用焊接连接；所述上密封盖(202)上部中央设有进气口(209)；所述筒体(201)内部设有垂直于筒体(201)中心线的布液板(208)，筒体(201)上部的外侧壁上对称设有净液口(206)和回液口(210)，所述净液口(206)上方设有温度探头(207)；所述布液板(208)上设有若干均布的布液孔(215)，所述布液孔(215)上设有垂直于所述布液板(208)的滤筒(211)；所述滤筒(211)插入所述布液孔(215)中，通过设于所述滤筒(211)上端的法兰与所述布液板(208)连接，下端垂直向下延伸到所述筒体(201)内的中部；所述滤筒(211)的本体四周和底部均设有若干均布的滤孔(218)，本体外部上套设有将滤孔(218)套住的筒状滤袋(217)，所述滤袋(217)上口通过卡箍(216)将滤袋(217)口收紧并固定在所述滤筒(211)靠近布液板(215)平面的根部；所述筒体(201)内部的所述滤筒(211)与集渣锥底(203)之间设有盘管(204)，筒体(201)四周外侧壁上靠近所述滤筒(211)和盘管(204的)部位设有超声波发生器(212)，筒体(201)中部外侧壁上设有压力表(205)，筒体(201)下部靠近所述集渣锥底(203)的外侧壁上设有进液口(213)；所述集渣锥底(203)的底部中央设有排渣口，所述排渣口上设有排渣阀(214)。

7.根据权利要求5或6所述的浓香功能型油脂后处理系统，其特征在于，述暂存罐(1)的上部和顶部均设有进口，底部设有出口，所述暂存罐(1)的岀口通过管道与所述进料泵(4)的进口连接，所述进料泵(4)的岀口通过管道与所述冷滤器(2)的进液口(213)连接，且在管道上设有进液阀(5)；所述冷滤器(2)的回液口(210)通过管道与所述暂存罐(1)顶部的进口连接，且在管道上设有回流阀(9)和视镜(8)；所述冷滤器(2)的进液口(213)通过管道与所述袋式过滤器(7)的进口连接，且在管道上设有回滤阀(6)，所述袋式过滤器(7)的出口通过管道与所述暂存罐(1)的进口连接；所述冷滤器(2)的进气口(209)通过管道与所述空压机(12)连接，且管道上设有进气阀(10)；所述冷滤器(2)的净液口(206)通过管道与所述成品罐(3)顶部的进口连接，且管道上设有成品阀(11)。