[发明专利]导热硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种导热硅橡胶及其制备方法，涉及硅橡胶技术领域，其包括按重量份数计的以下组分：乙烯基硅油：95‑105份，Al2O3：960‑1100份，乙烯基羟基硅油：4‑6份，硬脂酸：0.3‑0.8份。本发明制备的导热硅橡胶，不仅具有较强的导热性能，且在硬度、拉伸强度以及伸长率机械性能方面有着显著的提高。

技术领域

本发明涉及硅橡胶技术领域，特别是涉及一种导热硅橡胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、电绝缘性等多种优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。由于硅橡胶优异的耐候和耐臭氧性能，具有导热性能的硅橡胶在电气行业中有着广泛的运用前景。因此，研究具有优异导热性能的硅橡胶具有十分积极的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提高硅橡胶的导热性能。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种导热硅橡胶，包括按重量份数计的以下组分：乙烯基硅油：95-105份，Al2O3：960-1100份，乙烯基羟基硅油：4-6份，硬脂酸：0.3-0.8份，2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷：300-400份。

技术效果：本发明中加入了适量的Al2O3，Al2O3作为一种性能较好的导热填料，使加成型导热硅橡胶固化后具有较高热导率，加入的乙烯基硅油与硬脂酸之间反应，可以使得导热硅橡胶具有一定的耐候、耐老化、高硬度以及高韧度性能，使得拉伸强度以及伸长率较大程度的提高，粘度较低，对导热硅胶的流动性能影响较小，且加入一定量的具有挥发性的乙烯基羟基硅油，使得加成型导热硅橡胶在固化前具有较低粘度，具有突出的流动性能，有利于灌封，乙烯基羟基硅油在硅橡胶固化后缓慢挥发，不会影响硅橡胶的性能。

本发明进一步限定的技术方案是：包括按重量份数计的以下组分：乙烯基硅油：100份，Al2O3：1000份，乙烯基羟基硅油：5份，硬脂酸：0.5份，2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷：350份。

进一步的，所述Al2O3包括两种粒径分别为10-15nm和20-30μm的Al2O3，且两种粒径Al2O3的含量比为2:5。

前所述的一种导热硅橡胶，所述乙烯基硅油的粘度为990-1050mPa·s。

一种导热硅橡胶的制备方法，包括以下步骤：

a、将990-1050mPa·s粘度的乙烯基硅油加入到捏合机中；

b、将硬脂酸、乙烯基羟基硅油、两种粒径的Al2O3分3-5次加入捏合机中，每次加入后充分捏合，每次捏合时间为7-9min，得到导热硅橡胶混炼胶；

c、捏合成型后，通循环水对导热硅橡胶降温，然后将导热硅橡胶混炼胶搅拌一个小时，升温至150℃，计时热炼两小时，之后抽真空一小时，通循环水冷却降温至80℃出胶；

d、出胶后过滤冷却至室温，得到半成品；

e、向半成品中加入2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷在开放式炼胶机中混合均匀，并于平板硫化机上进行模压硫化，即可得到成品。

前所述的方法，步骤e中，硫化过程包括一次硫化和二次硫化，其中，所述一次硫化的硫化温度为175℃，硫化时间为5min，硫化压力为10MPa，所述二次硫化包括经200℃烘箱烘4h。

本发明的有益效果是：

(1)本发明中Al2O3包括两种粒径分别为10-15nm和20-30μm的两种Al2O3，可以填充在硅橡胶的不同大小间隙中，使得Al2O3在硅橡胶中分布的比较均匀，提高硅橡胶的整体导热性能。

具体实施方式