[发明专利]乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、其制备方法和使用其的太阳能电池封装片材

说明书

本发明涉及一种乙烯‑乙酸乙烯酯(EVA)共聚物树脂和制备其的方法和使用其的太阳能电池封装片材。更特别地，本发明涉及用于太阳能电池封装片材的EVA共聚物树脂，其中由GPC‑LSD解卷积测定的EVA共聚物树脂的高分子量(HMW)组分分数(F_HMW)和低分子量(LMW)组分分数(F_LMW)分别小于10％和小于40％。

交叉引用

本申请要求于2017年10月20日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2017-0136867的优先权和权益以及由此根据35 U.S.C.119获得的所有权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及使用聚合反应器制备的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物树脂、其制备方法和使用其的太阳能电池封装片材。更具体地，本发明涉及与普通EVA共聚物树脂相比在制造太阳能电池模块的层压期间具有增加的交联速度的树脂和其制备方法。

背景技术

在光伏发电中使用的太阳能电池模块中，通常在电池的两侧使用EVA片材来保护电池。另外，透明玻璃基板和具有优异的阻气性能和耐气候性的片材分别层压在面向太阳光的一侧和另一侧上。

为了确保耐气候性和耐热性，需要将EVA片材交联到一定水平以上。在层压期间，加入以制备片材的交联剂被分解并交联以引起交联反应。通常使用二烷基过氧化物、过氧碳酸酯、过氧缩酮等作为用于交联的交联剂。然而，这些交联剂有几个问题。也就是说，由于二烷基过氧化物具有高的半衰期温度，因此层压需要相对长的时间。另外，由于过氧缩酮具有低的半衰期温度，因此可以缩短层压时间，但是由于快速的交联反应会表现出许多不利的副作用，导致商业用途的限制。目前，鉴于层压期间的稳定性和长期使用中的耐气候性，过氧碳酸酯在商业基础上被最广泛使用。然而，为了提高模块的生产率，在太阳能电池模块的制造中对增加的层压速度的需求不断增长。在申请号为JP2012212267A的日本专利申请中提出使用一种有机过氧化物，其显示出低分解温度以提高交联速度，同时缩短交联和粘附所需的时间。然而，使用显示出低分解温度的有机过氧化物具有以下缺点：片材形成温度会降低以防止片材形成期间有机过氧化物的分解，这可能降低片材生产率，由于层压期间气泡的产生而使缺陷率增加，和在层压之后剩余交联剂的增加量可能导致缺陷，诸如高黄化指数。

登记号为10-928441的韩国专利提出使用具有低分解温度的一些有机过氧化物的混合物来提高交联速度。然而，所提出的尝试仍然不能解决与快速交联反应相关的问题。

因此，需要一种利用EVA树脂的固有性质来提高交联度和交联速度的基本解决方案。

发明内容

本发明的实施方案提供了用于太阳能电池封装片材的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物树脂和其制备方法，该乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物树脂甚至在采用一般交联剂的情况下可以通过与常规EVA树脂相比在制造太阳能电池模块中的层压期间内更高的交联速度来提高模块生产率，并且可以通过提高的交联度来减少交联剂的量。

本发明的实施方案还提供了通过该方法制备的EVA共聚物树脂和使用该EVA共聚物树脂制备的EVA片材。

根据本发明的一个方面，提供了用于太阳能电池封装片材的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物树脂，其中由GPC-LSD解卷积测定的EVA共聚物树脂的高分子量(HMW)组分分数(F_HMW)小于10％。