[发明专利]一种煤气灶头组件锻压设备

权利要求书

1.一种煤气灶头组件锻压设备，其特征在于，包括输送机构(100)、加热炉(200)及锻压机(300)，所述输送机构(100)包括第一滑道(110)及第二滑道(120)，所述第一滑道(110)的一端固定有第一气缸(130)，另一端穿过所述加热炉(200)，所述第一气缸(130)的活塞杆的长度方向与所述第一滑道(110)的长度方向一致，所述第二滑道(120)垂直于所述第一滑道(110)、且倾斜设置，所述第二滑道(120)的较低端连接于所述第一滑道(110)的一侧、且连接处处于所述第一气缸(130)的所述活塞杆末端的活动范围内；所述锻压机(300)包括机架(310)、上模(320)及下模(330)，所述机架(310)包括顶座、固定于所述顶座两侧的支柱(312)及位于两个所述支柱(312)之间的底座(313)，所述上模(320)通过伸缩杆(340)固定于所述顶座底部，所述下模(330)固定于所述底座(313)顶部，所述上模(320)与所述下模(330)位置相对，所述下模(330)顶部具有模槽(331)，所述加热炉(200)与所述锻压机(300)之间固定有第三滑道(400)，所述第三滑道(400)倾斜设置，所述第三滑道(400)较高的一端正对于所述第一滑道(110)远离所述第一气缸(130)的一端、较低的一端固定于所述底座(313)靠近所述加热炉(200)的一侧、且与所述下模(330)侧壁相抵，所述第三滑道(400)较低端的顶面与所述下模(330)顶面平齐，且正对于所述模槽(331)；所述支柱(312)上固定有扭转气缸(350)，所述扭转气缸(350)的缸杆的自由端固定有第一挡板(351)，所述第一挡板(351)位于所述模槽(331)的上方，当所述第一挡板(351)与所述模槽(331)的边缘在竖直方向上平齐时，所述第一挡板(351)的下端抵持在所述下模(330)顶面；所述第一挡板(351)为弧形板、且开口朝向靠近所述第三滑道(400)的一侧；所述第一挡板(351)顶面盖设有盖板(352)，以避免工件撞击所述第一挡板(351)时飞出，所述第一挡板(351)顶面倾斜、且靠近所述第三滑道(400)的一侧高于远离所述第三滑道(400)的一侧；

工作时，首先在所述第一滑道(110)及所述第二滑道(120)上填满工件，待位于所述加热炉(200)内的工件加热至所需温度后，按下操作面板上的上料按钮，通过控制器控制所述第一气缸(130)动作，推动工件，同时，所述扭转气缸(350)动作，使所述第一挡板(351)扭转至所述模槽(331)的正上方，最靠近所述第三滑道(400)的工件通过所述第三滑道(400)滑落并在所述第一挡板(351)的阻挡作用下落于所述模槽(331)内；随后，按下操作面板上的压铸按钮，控制所述扭转气缸(350)动作，使所述第一挡板(351)回复至所述上模(320)与所述下模(330)压铸范围外的初始位置，同时所述下模(330)压下，压铸工件；在这过程中，所述第一气缸(130)的活塞动作后收缩，位于所述第二滑道(120)底端的工件滑落至所述第二滑道(120)。

2.如权利要求1所述的一种煤气灶头组件锻压设备，其特征在于，所述下模(330)内设有加热板(332)。

3.如权利要求1所述的一种煤气灶头组件锻压设备，其特征在于，所述伸缩杆(340)两侧均垂直固定有限位杆(341)，所述支柱(312)靠近所述限位杆(341)的一侧具有沿所述支柱(312)长度方向设置的导向条(314)，所述限位杆(341)远离所述伸缩杆(340)的一端具有与所述导向条(314)相适配的凹槽，所述限位杆(341)远离所述伸缩杆(340)的一端通过所述凹槽卡接在所述导向条(314)上。

4.如权利要求1所述的一种煤气灶头组件锻压设备，其特征在于，所述第二滑道(120)及所述第三滑道(400)的倾斜角度在20℃～30℃之间。

5.如权利要求1所述的一种煤气灶头组件锻压设备，其特征在于，所述第三滑道(400)上固定有振荡电机(410)。

6.如权利要求1所述的一种煤气灶头组件锻压设备，其特征在于，所述第二滑道(120)上设有红外线感应装置(121)。