[发明专利]一种基于三基色原理的PET纤维生产方法及生产系统

权利要求书

1.一种基于三基色原理的PET纤维生产方法，其特征在于，通过如下步骤实现：

S1：准备第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，在第一料斗中放入经切片稀释的红色母料，在第二料斗中放入经切片稀释的黄色母料，在第三料斗中放入经切片稀释的蓝色母料，在第四料斗中放入切片；

S2：经切片稀释的红色母料、经切片稀释的黄色母料、经切片稀释的蓝色母料和切片分别送至螺杆进行融熔和传送；

S3：从各螺杆输出的各熔体分别经分支管道输出，并分别经熔体计量泵进行计量后进行并行线性混合，得到混合熔体，此混合熔体通过主管道依次送至静态混合器和动态混合器；

S4：从动态混合器输出的混合熔体经过纺丝计量泵进行计量后进入纺丝喷头进行纺丝，得到PET纤维。

2.根据权利要求1所述的一种基于三基色原理的PET纤维生产方法，其特征在于：所述第一料斗中，按重量计，红色母料与切片的比例为1：5－1：100。

3.根据权利要求1所述的一种基于三基色原理的PET纤维生产方法，其特征在于：所述第二料斗中，按重量计，黄色母料与切片的比例为1：5－1：100。

4.根据权利要求1所述的一种基于三基色原理的PET纤维生产方法，其特征在于：所述第三料斗中，按重量计，蓝色母料与切片的比例为1：5－1：100。

5.根据权利要求1所述的一种基于三基色原理的PET纤维生产方法，其特征在于：各所述分支管道中于所述熔体计量泵的前端分别设置有压力传感器，采用压力传感器配合控制器采集所述熔体计量泵的泵前压力，以根据需要调节螺杆的输出速度，保证所述熔体计量泵的泵前压力，确保所述熔体计量泵输出精准。

6.根据权利要求1所述的一种基于三基色原理的PET纤维生产方法，其特征在于：所述主管道中于所述动态混合器的后端设置有另一压力传感器，采用此另一压力传感器配合控制器采集主管道中所述动态混合器后端的压力，以根据需要按设定比例同步调节各所述熔体计量泵的流速，确保精准控制颜色变化。

7.一种基于三基色原理的PET纤维生产系统，其特征在于：包括第一下料系统、第二下料系统、第三下料系统、第四下料系统、静态混合器、动态混合器、纺丝计量泵、纺丝喷头、第五压力传感器和控制器；

所述第一下料系统包括第一料斗、第一螺杆、第一压力传感器、第一熔体计量泵和第一分支管道，所述第一螺杆的进料口衔接所述第一料斗的下料口，所述第一螺杆的出料口通过所述第一分支管道依次连接所述第一压力传感器和所述第一熔体计量泵；

所述第二下料系统包括第二料斗、第二螺杆、第二压力传感器、第二熔体计量泵和第二分支管道，所述第二螺杆的进料口衔接所述第二料斗的下料口，所述第二螺杆的出料口通过所述第二分支管道依次连接所述第二压力传感器和所述第二熔体计量泵；

所述第三下料系统包括的第三料斗、第三螺杆、第三压力传感器、第三熔体计量泵和第三分支管道，所述第三螺杆的进料口衔接所述第三料斗的下料口，所述第三螺杆的出料口通过所述第三分支管道依次连接所述第三压力传感器和所述第三熔体计量泵；

所述第四下料系统包括第四料斗、第四螺杆、第四压力传感器、第四熔体计量泵和第四分支管道，所述第四螺杆的进料口衔接所述第四料斗的下料口，所述第四螺杆的出料口通过所述第四分支管道依次连接所述第四压力传感器和所述第四熔体计量泵；

所述第一分支管道、所述第二分支管道、所述第三分支管道和所述第四分支管道的输出口相互连通进行并行线性混合，并通过主管道依次连接所述静态混合器、所述动态混合器和所述第五压力传感器，所述主管道的输出口通过输出管道依次连接所述纺丝计量泵和所述纺丝喷头；

所述第一压力传感器、所述第二压力传感器、所述第三压力传感器、所述第四压力传感器和所述第五压力传感器的输出端分别连接于所述控制器的相应输入端，所述控制器的输出端分别连接所述第一螺杆的驱动电机、所述第二螺杆的驱动电机、所述第三螺杆的驱动电机、所述第四螺杆的驱动电机、所述第一熔体计量泵的驱动电机、所述第二熔体计量泵的驱动电机、所述第三熔体计量泵的驱动电机和所述第四熔体计量泵的驱动电机。