[发明专利]一种自动化双料射出双模交换橡胶硫化机

说明书

本发明公开了一种自动化双料射出双模交换橡胶硫化机，包括电控箱和温控箱，主机上设置有立式射出机构，主机的一侧设置有卧式射出机构，与卧式射出机构呈90°夹角位置设置有模具交换机构，模具交换机构旁设置有原料储料架和成品传送带，原料储料架上设置有机械臂；模具交换机构包括有支架、第一模具、第二模具、用于运输模具的滑动板、预热热盘以及滑动板输送机构，第一模具和第二模具轮流进出主机，滑动板输送机构包括驱动电机、输送链轮以及链条，输送链轮与所述驱动电机连接传动，链条设置于滑动板上，输送链轮和链条连接传动。其优点在于：结构合理，能够实现双料的同时射出、模具交换以及自动上下料。

技术领域

本发明涉及橡胶硫化机制造技术领域，尤其指一种自动化双料射出双模交换橡胶硫化机。

背景技术

目前现有的橡胶射出机一般一台设备使用一套模具来生产，取产品与放置原料等还停留在人工作业阶段，生产效率相对较低。而橡胶制品在硫化时会产生废气，近距离作业，废气对作业人员会有一定伤害。随着科技的发展和机械设备自动化程度的提高，由自动化设备代替人工完成作业，将工人从恶劣的生产环境中解放出来也是未来重要的发展方向。

另外，现有的橡胶射出机只能实现射出单一胶料，而随着工业及橡胶制品的不断发展，一种产品需要两种胶料或者使用单一胶料模具而需要两个注入胶孔的，现有设备是无法完成。因此对现有的橡胶射出机的结构需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理，能够实现双料的同时射出、模具交换以及自动上下料的一种自动化双料射出双模交换橡胶硫化机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种自动化双料射出双模交换橡胶硫化机，包括与主机相连接的电控箱和温控箱，主机上设置有立式射出机构，主机的一侧设置有卧式射出机构，与卧式射出机构呈90°夹角位置设置有模具交换机构，模具交换机构旁设置有原料储料架和成品传送带，原料储料架上设置有机械臂，该机械臂能将原料储料架上的原料运输至模具交换机构，并能将模具交换机构上的成品运输至成品传送带；

模具交换机构包括有支架、第一模具、第二模具、用于运输模具的滑动板、预热热盘以及滑动板输送机构，第一模具和第二模具轮流进出主机，滑动板输送机构包括驱动电机、输送链轮以及链条，输送链轮与所述驱动电机连接传动，链条设置于滑动板上，输送链轮和链条连接传动。

优化的技术措施还包括：

上述的链条设置于滑动板的两侧，链条与对应的输送链轮相配合，两侧的输送链轮之间设置有同步轴，同步轴上设置有从动链轮，该从动链轮与固定于驱动电机输出轴上的驱动链轮相传动。

上述的主机包括有底座、中座、顶座以及支柱，支柱穿置于底座上，顶座固定于支柱的上部，中座能够沿支柱滑动地套设于底座和顶座之间，中座和顶座之间两侧设置有用于固定滑动板的吊模板，中座的上表面设置有与吊模板相配合的吊模油缸。

上述的吊模板的底部设置有齿排，中座内设置有连接杆，连接杆上设置有与所述齿排相适配的齿轮。

上述的立式射出机构包括有立式入料螺杆、立式导正杆、立式射出缸、立式射座油缸、立式射座底座以及立式射座，立式入料螺杆与立式入胶口、立式射嘴相连通，立式射座油缸与立式射座相连接，立式射座油缸的伸出杆与立式射座底座相连接；立式导正杆的上端设置有稳定支架。

上述的卧式射出机构包括有卧式入料螺杆、卧式导正杆、卧式射出缸、卧式射座油缸、卧式射座底座以及卧式射座，卧式入料螺杆与卧式入胶口、卧式射嘴相连通，卧式射座油缸与卧式射座相连接，卧式射座油缸的伸出杆与立式射座底座相连接。

上述的卧式射座的下方设置有线性滑轨，卧式射座的底部设置有与所述线性滑轨相适配的滑块。