[发明专利]轴向排气涡轮机转子的支承系统在审
申请号: | 201810927784.0 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN109108851A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 梁梦迪 | 申请(专利权)人: | 永康市翌阳科技有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;G01M15/02 |
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地址: | 321300 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空腔 第二空腔 第一空腔 机身 涡轮机转子 支承系统 轴向排气 滑动架 转子 测试效率 空腔底壁 连通设置 设备结构 设备移动 实用性能 转子距离 自动对齐 左右对称 左右贯通 动力源 可滑动 驱动腔 端壁 夹持 通孔 开口 自动化 测试 移动 配合 | ||
1.本发明的轴向排气涡轮机转子的支承系统,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔,其特征在于:所述第一空腔与所述第二空腔之间连通设置有第三空腔,所述第二空腔右侧端壁内设置有开口向左的第四空腔,所述第三空腔底壁内设置有驱动腔,所述第一空腔内可滑动的设置有左右对称的滑动架,所述滑动架内设置有第五空腔以及位于所述第五空腔下方左右贯通的通孔,所述第五空腔内可转动的设置有花键套,所述花键套外表面固定安装有第一锥齿轮,所述花键套内设置有左右贯通的花键孔,所述花键孔内花键配合连接有左右延伸的花键轴,所述花键轴左右两侧转动设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第一空腔前后端壁内对称设置有开口相对的第一滑动腔以及位于所述第一滑动腔下方的第二滑动腔,所述第一滑动腔与所述第二滑动腔之间连通设置有第六空腔,所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有与右侧的所述滑动架固定连接的第一齿条,所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有与左侧的苏搜狐滑动架固定连接的第二齿条,所述第六空腔内可转动的设置有贯穿所述第一空腔的第一转轴,所述第一转轴前后两侧末端转动设置于所述第六空腔前后端壁内,所述第一转轴后侧端与固定设置于所述第六空腔后侧端壁内的第一电机固定连接,所述第六空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一齿条以及第二齿条啮合的齿轮,所述第一空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有第一带轮,所述第五空腔顶壁内设置有第七空腔,所述第七空腔内可上下滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块前后对称设置有上下贯通的第二滑动孔,所述第二滑动孔内滑动配合连接有上下延伸的第一导滑杆,所述第一导滑杆上下两侧固定设置于所述第七空腔上下端壁内,所述第五空腔与所述第七空腔之间连通设置有第八空腔,所述第八空腔内可转动的设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有开口向上的螺纹腔,所述螺纹腔内螺纹配合连接有向上延伸的螺纹杆,所述螺纹杆顶部末端与所述第一滑动块固定连接,所述螺纹套底部末端伸入所述第五空腔且末端固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的轴向排气涡轮机转子的支承系统,其特征在于:所述花键轴左侧末端伸入所述第二空腔内,所述第二空腔内的所述花键轴外表面固定安装第三锥齿轮,所述第三空腔内可上下滑动的设置有第二滑动块,所述第二滑动块内设置有连通外部的第九空腔,所述第三空腔前后端壁间转动设置有前后延伸的第二转轴,所述第二转轴外表面固定安装有第二带轮以及位于所述第二带轮前侧的凸轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间由贯穿所述通孔的皮带传动配合连接,所述第二滑动块左侧端壁内固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴左侧末端固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的轴向排气涡轮机转子的支承系统,其特征在于:所述第四空腔与所述驱动腔之间转动设置有第三转轴,所述第四空腔内的所述第三转轴末端固定安装有与所述第四锥齿轮配合的第五锥齿轮,所述驱动腔内的所述第三转轴末端固定安装有第六锥齿轮,所述驱动腔内可转动的设置有前后延伸的第四转轴,所述第四转轴前后两侧末端贯穿所述驱动腔前后端壁伸入外部空间且末端固定安装有第一滚轮,所述驱动腔内的所述第四转轴外表面固定安装有与所述第六锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述机身前后端壁上对称设置有可转动的第二滚轮。
4.根据权利要求1所述的轴向排气涡轮机转子的支承系统,其特征在于:所述滑动架底壁内转动设置有前后对称且左右对称的第三滚轮。
5.根据权利要求1所述的轴向排气涡轮机转子的支承系统,其特征在于:所述第二滑动块与所述第三空腔之间弹性设置有顶压弹簧。
6.根据权利要求1所述的轴向排气涡轮机转子的支承系统,其特征在于:所述第七空腔顶壁,与所述第一滑动块顶壁内前后对称设置有开口向相对的第十空腔,所述第十空腔内转动设置有左右延伸的第五转轴,前侧的所述第五转轴与固定设置于所述第十空腔左侧端壁内的第三电机动力连接,所述第五转轴外表面固定安装有第四滚轮。
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