[发明专利]一种破碎机锤头修复工艺

权利要求书

1.一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：其具体步骤如下：

(1)打磨：打磨锤头至露出金属光泽；

(2)修复参照：用薄铁皮按照图纸剪出锤头主侧面的样板参照物；

(3)打堆焊底层：使用耐磨焊条对锤面进行焊接；

(4)焊接隔离板：在锤头表面焊接数块用于防止整体开裂的隔离板；

(5)堆焊耐磨层：a：用高铬铸铁型管状焊丝分区焊接，防止母体过热；

b：将锤头放平，修平侧面，继续用高铬铸铁型管状焊丝半连续一次焊成，不得停止，直至完成。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的步骤(3)中的耐磨焊条为奥氏体高锰钢管状焊丝制成。

3.根据权利要求2所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的奥氏体高锰钢管状焊丝的化学成分质量百分比为：C占0.85％、Mn占14％、Si占0.5％、Cr占3％、Ni占3％，余量为Fe。

4.根据权利要求2所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的奥氏体高锰钢管状焊丝的堆焊层HRc为5-15。

5.根据权利要求1所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的步骤(3)按一组锤头同时修复，焊接时每个锤面平均分成4段，依次逐个焊接本组的锤头，且都只焊一段，第二、三、四遍堆焊低层时的顺序应为第三段、第二段、第四段，即每遍焊接不相接，各焊道之间均叠加1/2，厚度约3—4mm，如发现原锤头或新焊的底层有裂纹，必须打磨后重焊。

6.根据权利要求5所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的步骤(3)的当磨损严重时打底后需要堆焊的耐磨层厚度超过25mm。

7.根据权利要求1所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的步骤(4)在锤头表面竖直8块隔离板，隔离板由厚为1-20mm的Q235钢板裁制，高度根据磨损量而定，隔离板之间的距离为10mm，两侧的隔离板距锤头边缘约20mm左右，且上部有适当倒角。

8.根据权利要求1所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的步骤(5)中的堆焊厚度为1-5mm，所述的高铬铸铁型管状焊丝的化学成分质量百分比为：C占5％、Mn占0.7％、Si占0.7％、Cr占22％、Mo占5％、Nb占7％、W占2％、V占1.2％，余量为Fe。

9.根据权利要求8所述的一种破碎机锤头修复工艺,其特征在于：所述的高铬铸铁型管状焊丝的堆焊层HRc大于等于57。