[发明专利]一种高温除尘滤管的制备方法

权利要求书

1.一种高温除尘滤管，包括：

陶瓷纤维管；

缠绕于所述陶瓷纤维管外表面上的陶瓷纤维绳或陶瓷纤维纱线；

附着在缠绕有陶瓷纤维绳或陶瓷纤维纱线的陶瓷纤维管外表面的陶瓷纤维涂料层。

2.根据权利要求1所述的高温除尘滤管，其特征在于，按重量份数计，所述陶瓷纤维管的配料包括：

3.根据权利要求2所述的高温除尘滤管，其特征在于，所述陶瓷纤维选自多晶氧化铝纤维、硅酸铝陶瓷纤维或可溶的碱土硅酸盐纤维；

所述阳离子淀粉选自阳离子木薯淀粉、阳离子玉米淀粉和阳离子马铃薯淀粉中的一种或几种；

所述造孔剂选自针状硅灰石或白炭黑。

4.根据权利要求1所述的高温除尘滤管，其特征在于，所述陶瓷纤维管的体积密度为300～400kg/m³；

所述陶瓷纤维管的气孔率为83～88％；

所述陶瓷纤维管的平均孔径为10～30μm。

5.根据权利要求1所述的高温除尘滤管，其特征在于，所述陶瓷纤维绳的直径不超过8mm；

所述陶瓷纤维纱线的直径不超过2mm。

6.根据权利要求1所述的高温除尘滤管，其特征在于，所述陶瓷纤维涂料层由陶瓷纤维涂料制得；

按重量份数计，所述陶瓷纤维涂料包括：

7.根据权利要求6所述的高温除尘滤管，其特征在于，所述陶瓷纤维选自多晶氧化铝纤维、硅酸铝陶瓷纤维或可溶的碱土硅酸盐纤维；

所述增塑剂选自羧甲基纤维素、黄原胶、球粘土、凹凸棒土、软质粘土、白泥和苏州土中的一种或几种；

所述造孔剂选自针状硅灰石或白炭黑；

所述分散剂选自季铵盐型的分散剂；

所述着色剂为具有着色功能的颜料或染料。

8.根据权利要求1所述的高温除尘滤管，其特征在于，所述陶瓷纤维涂料层的湿态密度为1200～1430kg/m³；

所述陶瓷纤维涂料层的干态密度为500～700kg/m³；

所述陶瓷纤维涂料层的气孔率为70～85％；

所述陶瓷纤维涂料层的平均孔径为1～10μm。

9.一种高温除尘滤管的制备方法，包括以下步骤：

A)在陶瓷纤维管外表面上缠绕陶瓷纤维绳或陶瓷纤维纱线，得到加强后的陶瓷纤维管；

B)在所述加强后的陶瓷纤维管外表面涂覆陶瓷纤维涂料，干燥后，得到高温除尘滤管。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷纤维管按照以下方法进行制备：

a1)将陶瓷纤维、阳离子淀粉的水溶液、硅溶胶和水混合，得到混合浆料；

a2)将所述混合浆料通过真空成型工艺成型，干燥后，得到陶瓷纤维管。