[发明专利]挤出管及其制备方法有效
| 申请号： | 201810907438.6 | 申请日： | 2018-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN109080228B | 公开（公告）日： | 2020-11-13 |
| 发明（设计）人： | 林茂青;唐绍国 | 申请（专利权）人： | 深圳市通产丽星股份有限公司;苏州通产丽星包装科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B1/08 | 分类号： | B32B1/08;B32B27/32;B32B27/08;B32B7/10;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/14;F16L11/00 |
| 代理公司： | 深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙) 44312 | 代理人： | 袁文英 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市龙岗区*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 挤出 及其 制备 方法 | ||
1.一种挤出管，包括挤出管管体，其特征在于：还包括包覆于所述挤出管管体外表面上的覆膜层，沿所述挤出管管体的内壁至外壁的延伸方向，所述覆膜层包括层叠结合的第一覆膜塑料熔接层和印刷层；其中，所述第一覆膜塑料熔接层结合于所述挤出管管体外表面上，其中所述挤出管的制备工艺包括：
按照覆膜层所含的层结构依顺序将各层进行层叠粘合处理，形成复合膜；
在所述复合膜所含的印刷层外表面上进行印刷处理，形成图案；
将经印刷处理后的所述复合膜卷成圆筒状，且使得所述印刷层作为外表面；
将圆筒状的所述复合膜套设在挤出管的外表面上并进行热压合处理，使得所述圆筒状的所述复合膜结合并包覆于所述挤出管；其中，将经挤出的挤出管在未冷却之前，直接将圆筒状的所述复合膜套设在挤出管的外表面上进行压合处理。
2.根据权利要求1所述的挤出管，其特征在于：所述印刷层的材料包括PET、PETmet、PE、PP中的至少一种；和/或
所述第一覆膜塑料熔接层的材料包括PE、PP中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的挤出管，其特征在于：所述覆膜层为包括层叠结合的PET/PE、PETmet/PE、PE/PE中的任一种。
4.根据权利要求1-3任一所述的挤出管，其特征在于：所述覆膜层还包括覆膜粘结层，所述覆膜粘结层层叠结合在所述第一覆膜塑料熔接层与印刷层之间；或
所述覆膜层还包括覆膜阻隔层、第二覆膜塑料熔接层、第一粘结层、第二粘结层、覆膜粘结层，且由所述第一覆膜塑料熔接层至所述印刷层的方向，所述第一覆膜塑料熔接层、第二粘结层、覆膜阻隔层、第一粘结层、第二覆膜塑料熔接层、覆膜粘结层和印刷层依次层叠结合。
5.根据权利要求4所述的挤出管，其特征在于：所述覆膜粘结层的材料包括粘合透明树脂；
所述第二覆膜塑料熔接层的材料包括PE、PP中的至少一种；
所述覆膜阻隔层的材料为EVOH、PA中的至少一种；
所述第一粘结层和第二粘结层的材料为马来酸酐改性的LLDPE。
6.根据权利要求1-3、5任一所述的挤出管，其特征在于：所述覆膜层的厚度≤100μm；和/或
所述挤出管管体的管壁厚度为300-600μm。
7.根据权利要求1-3、5任一所述的挤出管，其特征在于：所述挤出管管体为单层挤出管或多层挤出管；
沿所述挤出管管体的外壁至内壁的方向，所述多层挤出管体为包括层叠结合的管体塑料熔接层/管体塑料热封层、管体塑料熔接层/塑料增强层/管体塑料热封层、管体塑料熔接层/第三粘结层/管体阻隔层/第四粘结层/管体塑料热封层中的任一种；其中，所述管体塑料熔接层与所述覆膜层层叠结合。
8.根据权利要求7所述的挤出管，其特征在于：所述单层挤出管的材料为PE、PP中的至少一种；
所述管体塑料熔接层的材料为PE、PP中的至少一种；
所述管体塑料热封层的材料为PE、PP中的至少一种；
所述塑料增强层的材料为PE、PP中的至少一种；
所述第三粘结层和第四粘结层的材料为马来酸酐改性LLDPE；
所述管体阻隔层的材料为EVOH、PA中的至少一种。
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