[发明专利]一种高温烧制用匣钵及其制备方法

权利要求书

1.一种高温烧制用匣钵，其特征在于，所述匣钵由以下原料制备，所述原料包括：结合剂或减水剂、氧化铝粉、白高岭土粉、黄高岭土粉、石英粉、白刚玉、石英和莫来石。

2.根据权利要求1所述的高温烧制用匣钵，其特征在于，所述结合剂为糊精，所述白刚玉按粒径不同包括36目的白刚玉、60目的白刚玉、80目的白刚玉和0-1mm的白刚玉，所述莫来石为电熔莫来石。

3.根据权利要求1所述的高温烧制用匣钵，其特征在于，所述石英按粒径不同包括0.5-1mm的石英、0.2-0.5mm的石英和0.1-0.2mm的石英；所述电熔莫来石按粒径不同包括0-0.5mm的电熔莫来石、0.5-1mm的电熔莫来石和1-3mm的电熔莫来石。

4.根据权利要求1至3所述的高温烧制用匣钵，其特征在于，所述匣钵由以下原料制备，所述原料按重量份包括：结合剂1-15份或减水剂1-8份、氧化铝粉5-25份、白高岭土粉5-30份、黄高岭土粉5-30份、石英粉3-30份、36目的白刚玉1-40份，60目的白刚玉1-40份，80目的白刚玉1-40份、0-1mm的白刚玉1-40份、0.5-1的石英5-40份、0.2-0.5mm石英5-40份、0.1-0.2mm石英1-40份，0-0.5mm的电熔莫来石1-30份、0.5-1mm的电熔莫来石1-30份和1-3mm的电熔莫来石1-30份。

5.制备权利要求1至4所述的高温烧制用匣钵的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将所有原料进行磁选，检验杂质铁，铁含量达标后方可使用；

(2)将步骤(1)磁选过的氧化铝粉、高岭土粉、粘土粉、白刚玉、石英、莫来石、结合剂或减水剂和水进行混合，混合均匀后形成混合料；

(3)将步骤(2)得到的混合料浇注成型，形成半成品；

(4)将步骤(3)得到的半成品脱模，修坯后烘干；

(5)将步骤(4)烘干后的半成品进行烧制，即得所述高温烧制用匣钵。

6.根据权利要求5所述的高温烧制用匣钵的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述混合具体为：采用轮碾混料机将磁选过的氧化铝粉、高岭土粉、粘土粉、白刚玉、石英和莫来石进行第一次混合，所述第一次混合的时间为25-30min，所述第一次混合的转速为15转/min，混合均匀；然后加入结合剂或减水剂进行第二次混合，所述第二次混合的时间为30-60min，所述第二次混合的转速为25转/min，混合均匀；最后加入水进行第三次混合，所述第三次混合的时间为1-4小时，所述第三次混合的转速为35转/min。

7.根据权利要求5所述的高温烧制用匣钵的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述混合料浇注到具有吸水性的模具中，所述模具包括外套和膜芯，所述混合料浇注到外套和膜芯之间的空间内，待混合料被吸水后将膜芯取出，形成半成品。

8.根据权利要求6所述的高温烧制用匣钵的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述混合料压制到模具中，所述模具包括上模具和下模具，所述混合料压制到上模具和下模具中间，待成型后形成半成品。

9.根据权利要求8所述的高温烧制用匣钵的制备方法，其特征在于，所述混合料采用四柱震动液压机压制到模具中，所述模具为合金模具。

10.根据权利要求6所述的高温烧制用匣钵的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述烧制的温度为1290℃-1500℃，所述烧制的时间为5-10h。