[发明专利]一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810900828.0 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108976878A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 凌应战;李传继 | 申请(专利权)人: | 安徽省华欣能源装备科技有限公司 |
主分类号: | C09D5/24 | 分类号: | C09D5/24;C09D5/08;C09D163/00;C09D183/04;C09D7/61;C09D7/63 |
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地址: | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油罐 防腐蚀涂料 防静电 制备 双酚A型环氧树脂 甲基苯基硅树脂 酚醛环氧树脂 甲基异丁基酮 磷酸三甲苯酯 得到混合物 氧化锌晶须 滑石粉 混合物 云母粉 防静电性 高速分散 分散剂 流平剂 耐蚀性 偶联剂 消泡剂 | ||
1.一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:酚醛环氧树脂10-15份、双酚A型环氧树脂10-15份、甲基苯基硅树脂5-10份、磷酸三甲苯酯5-10份、甲基异丁基酮8-12份、氧化锌晶须14-17份、滑石粉6-10份、云母粉8-12份、分散剂0.5-1份、偶联剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.3份、流平剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法包括以下步骤:
步骤一、将氧化锌粉体和碳黑、铜粉进行混合,经球磨机球磨,烘干,得到粉末A;
步骤二、将步骤一中得到的粉末A置于微波高温炉中,将微波高温炉的温度升高至400-500℃,第一次保温反应10-15分钟,再将微波高温炉的温度升高至800-1000℃,第二次保温反应4-8分钟,得到氧化锌晶须。
3.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,氧化锌粉体、碳黑、铜粉的物质的量的比为1:1-2:0.5-1。
4.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,球磨的时间为5-8小时。
5.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,烘干的温度为60℃-90℃。
6.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤二中,微波高温炉升温至第一次保温反应温度的升温速度为200℃-300℃/min,从第一次保温反应到第二次保温反应的升温速度为400℃-500℃/min。
7.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,氧化锌粉体纯度。
8.根据权利要求2所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料,其特征在于,所述氧化锌晶须的制备方法步骤一中,铜粉的粒度10-30μm。
9.一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将酚醛环氧树脂、双酚A型环氧树脂、甲基苯基硅树脂、磷酸三甲苯酯、甲基异丁基酮、滑石粉、云母粉混合均匀,得到混合物A;
S2、在S1中得到的混合物A中加入氧化锌晶须、分散剂、偶联剂,混合均匀,得到混合物B;
S3、在S2 中得到的混合物B中加入消泡剂、流平剂,高速分散均匀后得到用于油罐的防静电防腐蚀涂料。
10.根据权利要求9所述的一种用于油罐的防静电防腐蚀涂料的制备方法,其特征在于,所述S3中高速分散的转速为2800-3000r/min,时间为10-15分钟。
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