[发明专利]一种龟甲胶制备工艺

说明书

本发明涉及一种龟甲胶的制备工艺，包括如下步骤：S1龟甲前处理、S2破碎、S3提取、S4合并胶汁、S5分离、浓缩、S6提沫、S7总混收胶、凝胶和S8切胶、晾胶，龟甲前处理系用NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，超声处理5min，微波处理1min‑2min，反复2‑3次，末次微波处理后放入清水中，超声处理5min后，清洗而得，本发明所提供的工艺方法，可以有效提高龟甲的出胶率、缩短了时间、提高了产品的质量，为龟甲胶的制备提取提供了一种新方法。

技术领域

本发明涉及一种龟甲胶的制备工艺。

背景技术

龟甲胶为龟科动物的腹甲及背甲经去残肉、晒干、煎煮、浓缩制成的固体胶，其产量低，但是药用价值颇高，具有滋阴潜阳、益肾健骨的作用，并兼补血止血。

龟甲去除残肉的前处理步骤对龟甲出胶率有直接的影响，目前现有技术中公开的方法如下：1、浸泡：经龟甲浸泡于清水中，夏季浸泡24d，冬季浸40d，不换水，待其皮肉筋膜腐烂，与龟板容易分离时取出，用清水洗净，日晒夜露至无臭味时即生成龟板。2、发酵：CN103432170公开了一种龟板胶的熬制方法，将龟板放入清水中浸泡2d，去水后加入卡氏酵母菌罐液，再加入水搅匀盖严浸泡，过2d后溶液上层出现白沫，10天捞出用清水冲洗晒干。3、蒸：蒸锅加水，待水沸，将龟甲置于篦子上蒸，于热水中用刷子刷4、揉搓：将称号的龟甲至于干净的水池中加入清水淹没，每天换水，浸泡几天后，将龟甲至于干净的池子中加入适量碳酸钠，不断揉搓去杂质，浸泡，冲洗。上述方法1、2和4存在操作时间较长的缺陷，而方法3在蒸和刷擦过程中不可避免的会影响龟板中氨基酸含量。

后期龟板胶制备过程中提取步骤，沉淀步骤，浓缩步骤也会影响最后产品的出胶率、生产效率和产品质量，而对于龟甲胶的制备大多生产厂家都停留在传统的处理方法上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种出胶率高、产品质量可控的龟甲胶的制备工艺。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种龟甲胶的制备工艺，包括如下步骤：

S1龟甲前处理：选取干燥的龟甲，用NaOH溶液涂抹龟甲腐肉处，超声处理5min，微波处理1min-2min，反复2-3次，末次微波处理后放入清水中，超声处理5min后，清洗；

S2破碎，将S1清洗后的龟甲冷冻，粉碎，得到龟甲粉末；

S3提取：向S2得到的龟甲粉中加入水，熬取胶汁，第一次加入1.2~1.6倍水，熬取胶汁3~7小时，将胶汁过滤打入贮罐1沉淀；第二次加入0.9~1.1倍水，熬取胶汁2~4小时，将胶汁打入贮罐2沉淀；第三次加入0.4~0.6倍水，熬取胶汁1.5~2.5小时，将胶汁打入贮罐3沉淀；

S4合并胶汁：将S3中三次贮罐沉淀合并胶汁，备用；

S5分离、浓缩：合并后的胶汁经分离机分离，再浓缩至相对密度1.10~1.11，转入提沫工序；

S6提沫：将S5浓缩后胶汁经过滤提沫至胶汁相对密度为1.25~1.28，冰糖加适量纯化水溶解过滤加入胶汁中，再将豆油、黄酒经过滤加入胶汁中，备用；

S7总混收胶、凝胶：

将S6提沫后胶液加热浓缩至“挂旗”状态，停气，搅拌，沉淀，注入胶盒内，放于凝胶室，待胶液凝固成胶坨，备用；

S8切胶、晾胶：将步骤S6得到的胶坨切制成符合产品规格的胶块，晾干，擦胶，包装，即得。

作为本发明进一步的改进，所述S1中NaOH溶液的质量浓度为20~50%。

作为本发明进一步的改进，所述S1中超声波的频率为80KHz~200KHz。

作为本发明进一步的改进，所述S1中微波的功率为0.5KW-8KW。