[发明专利]一种新能源汽车电机外壳及其铸造工艺在审
| 申请号: | 201810886945.6 | 申请日: | 2018-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN109023020A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 蔡桓;张军;张石安;陈泽民;郭海生;卢卓荣 | 申请(专利权)人: | 广东力好科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;B22D18/06;B05D7/14 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 515821 广东省汕头市澄海区凤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机外壳 二氧化锆晶体 新能源汽车 铸造工艺 氮化硅 锆石英 高温稳定性 化学稳定性 硫铁矿烧渣 耐高温特性 石英砂颗粒 碳化硼粉末 高岭土 二硫化铁 抗氧化性 耐腐蚀性 喷涂工艺 碳化硼粉 再生钢 增碳剂 重量份 生铁 制备 | ||
1.一种新能源汽车电机外壳,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:生铁70~100份、再生钢3~5份、石英砂颗粒6~9份、二硫化铁4~6份、硫铁矿烧渣1~3份、二氧化锆晶体0.5~2.5份、锆石英1.5~3.5份、高岭土1.5~2.5份、增碳剂4~6份、碳化硼粉末0.5~2份、氮化硅3~7份。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:生铁70份、再生钢3份、石英砂颗粒6份、二硫化铁4份、硫铁矿烧渣1份、二氧化锆晶体0.5份、锆石英1.5份、高岭土1.5份、增碳剂4份、碳化硼粉末0.5份、氮化硅3份。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:生铁80份、再生钢4份、石英砂颗粒7份、二硫化铁5份、硫铁矿烧渣2份、二氧化锆晶体1.5份、锆石英2.5份、高岭土2份、增碳剂5份、碳化硼粉末1份、氮化硅5份。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳,其特征在于:由如下重量份的组分制备而得:生铁100份、再生钢5份、石英砂颗粒9份、二硫化铁6份、硫铁矿烧渣3份、二氧化锆晶体2.5份、锆石英3.5份、高岭土2.5份、增碳剂6份、碳化硼粉末2份、氮化硅7份。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳,其特征在于:所述二氧化锆晶体是锆的主要氧化物,通常状况下为白色无臭无味晶体,难溶于水、盐酸和稀硫酸,所述锆石英是一种硅酸盐矿物,它是提炼金属锆的主要矿石。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机外壳,其特征在于:所述碳化硼粉末别名黑钻石,分子式为B4C,通常为灰黑色微粉,具备密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。
7.根据权利要求1~6所述的任意一种新能源汽车电机外壳铸造工艺,其特征在于,加工工艺包括以下步骤:
1).步骤一、熔炼:工作人员按照配方比例采取上述原料,将其全部投入熔炼炉内部进行熔炼,熔炼之后的铁水流入浇筑模具中;
2).步骤二、浇筑:浇筑是将组装好并预热到一定温度模具放入真空浇筑罐中,或在浇筑罐内预热,模具温度略高于混合料的温度,浇筑罐抽真空度到1330Pa以下,维持在一定温度,最后将混合均匀的铁水浇入模具内,浇筑完成后要继续抽真空一段时间,以去除浇筑件内所形成的气泡,即可关闭真空,打开浇筑罐,将模具送入固化炉内进行固化;
3).步骤三、固化:必须选择合适的温度和固化时间,其中固化采用两个阶段进行:第一阶段是初固化成型;第二阶段是在一次固化温度稍高的情况下进行后固化,保证完全固化,达到最佳性能状态;
4).步骤四、脱模:脱模过程主要控制脱模温度和浇筑件的冷却速率,减少浇筑件的内应力,一般温度控制低于80摄氏度;
5).步骤五、冷却:将脱模后的成品放置在室内环境中,控制散热扇工作,散热扇产生的风力对成品进行降温处理;
6).步骤六、喷涂:将冷却后的成品放在喷涂房内,采用喷枪将混合型喷涂材料喷在成品的表面,喷涂结束后,需要对其进行烘干处理。
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