[发明专利]数控自动磨油槽专机

说明书

本发明公开了一种数控自动磨油槽专机，其属于工程机械领域。它主要包括机架，机架上设有通过线轨左右移动的支撑机构，支撑机构上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括支座，支座上设有电磁铁；支撑机构包括支撑板，支撑板上设有Z轴动力装置，Z轴动力装置的输出端设有Z轴滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠与磨削机构连接，支撑板背面设有滑块，滑块与机架上的线轨配合。本发明实现磨削时自动固定工件，并能连续循环作业，进行批量生产，大大提高了工作效率，消除安全隐患，降低了操作者劳动强度。本发明主要用于转向销轴外侧径向油道口的加工。

技术领域

本发明属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种数控自动磨油槽专机。

背景技术

在工程机械领域，如装载机、挖掘机等的转向销轴外侧径向油道口需加工一段轴向油槽，以利于润滑油的扩散。目前的加工方法是：在棒料切割机上安装磨削砂轮，操作者一手将加工销轴放入V型工装中，扶牢销轴，一手操作磨头架向下进行磨削，磨完一件后更换下一件。整个过程均为手动操作，效率较低，存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种数控自动磨油槽专机，该设备实现磨削时自动固定工件，并能连续循环作业，进行批量生产，大大提高了工作效率，消除安全隐患，降低了操作者劳动强度。

所述的数控自动磨油槽专机，包括机架，机架上设有通过线轨左右移动的支撑机构，支撑机构上设有可上下移动的磨削机构，磨削机构下方设有一个以上的固定机构，所述固定机构包括支座，支座上设有电磁铁。

进一步地，所述支撑机构包括支撑板，支撑板上设有Z轴动力装置，Z轴动力装置的输出端设有Z轴滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠与磨削机构连接，支撑板背面设有滑块，滑块与机架上的线轨配合。

进一步地，所述机架上设有X轴动力装置，X轴动力装置的输出端设有X轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠与支撑板连接。

进一步地，所述磨削机构包括固定板，固定板背面与Z轴滚珠丝杠连接，固定板上设有磨头主电机和磨削头，磨头主电机通过传动带与磨削头连接，磨削头的动力输出端设有磨削砂轮。

进一步地，所述机架上设有与固定机构配合的轴向调整定位杆，轴向调整定位杆上设有一个以上环形槽。

进一步地，所述轴向调整定位杆上设有轴向直槽，轴向直槽上设有一个以上的定位槽。

进一步地，所述支座为V型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过固定机构和轴向调整定位杆配合，实现不同型号工件的轴向位置调整和自动夹紧，操作简单，定位安全可靠；

2、通过可左右移动的支撑机构和可上下移动的磨削机构配合，实现了工件的自动磨削和批量生产，降低了操作者劳动强度；

3、本发明采用数控系统控制两组动力装置，加工精度高，安全可靠，加工效率是原加工方法的3倍。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为待加工工件的结构示意图；

图4为图2中A部分的局部放大图；

图5为本发明的电气控制图。

图中，1、X轴动力装置；2、Z轴动力装置；3、磨头主电机；4、磨削头；5、X轴滚珠丝杠；6、线轨；7、支座；8、电磁铁；9、工件；10、磨削砂轮；11、滑块；12、轴向调整定位杆；13、Z轴滚珠丝杠；14、支撑板；15、固定板；16、环形槽；17、轴向直槽；18、定位槽；19、滚珠夹紧机构；20、待加工区域。