[发明专利]一种圆草捆打捆机的压缩室

说明书

本发明涉及一种圆草捆打捆机的压缩室，由前仓、上连接板、后仓、后仓支撑油缸、底仓油缸、底仓和下连接板构成。本发明圆草捆打捆机的压缩室通过将打捆机底部3个辊筒整合为一个结构，使打捆机无论在平原还是在坡地上作业，都能够百分之百的避免草捆卡舱问题。草捆卡舱问题出现后，由人工辅助草捆出舱，快则2‑3分钟，满则5‑10分钟，在正常情况下，2‑3分钟可以完成一捆草捆的打捆作业，所以，解决了草捆卡舱问题，大大的提高的打捆作业的效率。

技术领域

本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种圆草捆打捆机压缩草料装置，特别涉及一种圆草捆打捆机的压缩室。

背景技术

由于我国环保的逐步重视，农作物秸秆焚烧管控越来越严，秸秆打捆机的出现大大的解决了农作物秸秆的处理问题。圆草捆打捆机在作业过程中，经常会出现后舱开启后，草捆卡在舱内，不能顺利落到地面上，需要人工辅助将草捆取出，并且由人工服务取出的草捆，极易损坏，不便于运输，还降低了作业效率。针对圆草捆打捆机卡舱的问题，大部分打捆机厂家通过更改打捆机前后舱接合面的角度，来解决草捆卡舱的问题，通过实践证明，草捆卡舱的概率，大幅度降低。虽然，通过更改打捆机前后舱接合面的角度，很大程度降低了草捆卡舱的概率，但在一些特殊地势作业时，仍然会出现卡舱现象。

在我国，有很多的农作物种地不是在平原上，而是在坡度较大的地势上。打捆机正常作业是往返作业，上坡作业时，草捆会很顺利的出舱，单在下坡作业时，受重力影响，草捆牢牢的卡在前舱里，通过人工辅助都很难将草捆取出，严重影响作业效率。目前，主流圆草捆打捆机压缩室主要由前舱及后舱组成，草捆压缩完成后，后舱开启，草捆在前舱内，通过打捆机辊筒的动力，将草捆送出压缩室。但是，由于压缩室辊筒成圆形排列，前舱底部3个辊筒行成一个弧形，在平地作业时，草捆可正常出舱，但是当打捆机在下坡作业时，草捆会在弧形区域内，无法靠重力出舱。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中由圆草捆打捆机收获的圆草捆卡舱的问题，提供一种圆草捆打捆机的压缩室。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种圆草捆打捆机的压缩室，由前仓1、上连接板2、后仓3、后仓支撑油缸5、底仓油缸6、底仓7和下连接板8构成；打捆机最底端3个辊筒设置在底仓7上；

所述上连接板2用螺栓固定在前仓1最上辊两端，下连接板8安装在前仓1最下辊两端；所述后仓3以最上端辊为基准，装入上连接板2孔内，后仓3能够以上连接板2的孔为基准旋转；所述底仓7以最左端辊为基准，装入下连接板8的孔内，底仓7能够以下连接板8的孔为基准旋转；所述后仓支撑油缸5尾端安装在焊接于前仓1上的固定轴Ⅰ上，头端安装在焊接于后仓3的固定轴上，当后仓支撑油缸5工作时，能够以尾端为支点，支撑起后仓3；所述底仓油缸6尾端安装在焊接于前仓1的固定轴Ⅱ上，头端安装在焊接于底仓7的的固定轴上，当底仓油缸6工作时，可以尾端为支点，放下底仓7。

所述打捆机最底端3个辊筒成弧形排列于底仓7上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明圆草捆打捆机的压缩室通过将打捆机底部3个辊筒整合为一个结构，使打捆机无论在平原还是在坡地上作业，都能够百分之百的避免草捆卡舱问题。草捆卡舱问题出现后，由人工辅助草捆出舱，快则2-3分钟，满则5-10分钟，在正常情况下，2-3分钟可以完成一捆草捆的打捆作业，所以，解决了草捆卡舱问题，大大的提高的打捆作业的效率。

附图说明

图1为发明圆草捆打捆机的压缩室的关舱示意图；

图2为发明圆草捆打捆机的压缩室的开舱示意图。

图中：1.前舱 2.上连接板 3.后舱 4.草捆 5.后舱支撑油缸 6.底舱油缸 7.底舱8.下连接板。

具体实施方式