[发明专利]一种用于制备滑动轴承的多层金属材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810854913.8 | 申请日： | 2018-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN108747229A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 张小立;周健;朱自猛;祖威;薛山 | 申请（专利权）人： | 苏州虎伏新材料科技有限公司;张家港江苏科技大学产业技术研究院 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23K9/04;C22C13/02;C22C9/02 |
| 代理公司： | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人： | 潘志渊 |
| 地址： | 215000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多层金属材料 滑动轴承 制备 纯镍层 脆性 电子化合物 耐腐蚀性能 锡青铜合金 中间过渡层 轧制 高温退火 减磨材料 耐磨材料 镍金属层 使用寿命 锡基合金 冶金结合 质量问题 结合层 伸长率 衬背 堆焊 连铸 铜基 锡基 合金 屈服 疲劳 扩散 | ||
1.一种用于制备滑动轴承的多层金属材料，其特征在于：该多层金属材料的表层为锡基合金，其成分如下：4-11%Sb, 3-8%Cu, 0.1-0.5%Mg, 0.1-0.5%Li,余量为Sn;该多层金属材料的衬背为锡青铜合金，其成分如下：4-8%Sn，0.5-1.5%Ni，0.5-1%P，余量为Cu；该多层金属材料的中间过渡层为纯镍层。
2.根据权利要求1所述的用于制备滑动轴承的多层金属材料，其特征在于：所述镍层的厚度为0.1-0.5mm。
3.如权利要求1所述的一种用于制备滑动轴承的多层金属材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将衬背材料机加工到要求尺寸后除油脂烘干，用纯镍焊丝对锡青合金表面进行MIG堆焊，机加工后得到1-2mm的纯镍层，其中纯镍焊丝MIG堆焊的加工条件为：电流120-160A，电压为19-25V，焊接速度为50-90cm/min；
采用着色渗透和超声波探伤相结合检测堆焊层和结合层的质量，合格后进行巴氏合金层堆焊；
纯镍层上进行MIG堆焊巴氏合金层焊缝外观质量检验合格后进行多层堆焊达到所需厚度，其中，巴氏合金层MIG堆焊的工加工条件为：电流60-110A，电压为16-21V，焊接速度为10-30cm/min；
切削去除加工余量后，采用着色渗透和超声波探伤相结合检测堆焊层和结合层的质量，合格后进行精加工达到所需尺寸，并对巴氏合金层表面进行研磨至所需精度；
最后切割成所需形状，根据要求对衬背材料进行表面研磨。
4.根据权利要求3所述的用于制备滑动轴承的多层金属材料的制备方法，其特征在于：所述MIG焊丝的直径为1.0-1.6mm,成分包含：4-11%Sb, 3-8%Cu, 0.1-0.5%Ag, 0.1-0.5%Ni,余量为Sn。
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