[发明专利]一种齿轮加工用打磨装置

说明书

本发明公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板下方左侧固定连接有电机支架，电机支架下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，所述水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，水平隔板中部固定连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴顶部固定连接有自动打磨装置。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明结构简单，使用方便，在使用时能够通过自动与手动双重方式对齿轮进行打磨，确保齿轮的锈迹清除干净，从而保障其耐用程度。2、装置在使用时能够进行有效的减震，避免产生较大的噪音，避免了噪音污染。

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，具体是一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

齿轮在不使用后表面就容易产生锈渍，锈渍在齿轮啮合过程中对齿轮的损害较大,中国专利公开了一种齿轮浸渍除锈装置(授权公告号CN105839125B)，该专利技术能够去除齿轮锈渍，但是，该装置采用化学方法，污染较大。因此，本领域技术人员提供了一种齿轮加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种齿轮加工用打磨装置，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板下方左侧固定连接有电机支架，电机支架下方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，所述水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，水平隔板中部固定连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，纵向转轴顶部固定连接有自动打磨装置，所述水平转轴右端固定连接有手动打磨装置，壳体底部左右对称固定连接有定位铰链，定位铰链下方固定连接有减震装置。

作为本发明进一步的方案：所述自动打磨装置包括球铰，球铰外侧转动连接有变位底板，变位底板与壳体内壁之间连接有弹性封膜，所述纵向转轴外侧固定连接有顶杆，顶杆外端高于纵向转轴，所述顶杆外端与变为底板下表面相抵。

作为本发明再进一步的方案：所述手动打磨装置包括转动套，转动套与水平转轴滑动连接，水平转轴外端固定连接有第一弹簧，第一弹簧与转动套内底部固定连接，转动套外端固定连接有打磨盘，打磨盘外缘固定连接有打磨刷。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨刷为金属材质。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部右侧转动连接有打磨盖板，打磨盖板与壳体之间通过卡扣卡接，所述壳体底部固定连接有轴承支架，水平转轴与轴承支架转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述减震装置包括减震底板，减震底板上方左右对称开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上方固定连接有变位铰链，变位铰链与定位铰链之间通过倾斜连杆转动连接，所述滑块内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧与滑槽内端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：壳体底部中央固定连接有第一磁铁，减震底板上方中部固定连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相排斥。

作为本发明再进一步的方案：所述减震底板底部左右对称固定连接有万向轮。