[发明专利]差分式喷嘴挡板调压机构

说明书

本发明涉及差分式喷嘴挡板调压机构，该机构包括挡板组件、壳体以及两个喷嘴；挡板组件上安装有两块联动的挡板，在同一外部驱动源作用下两挡板产生一对差分位移信号；挡板组件在两挡板对应位置各固定一个喷嘴座，喷嘴座各螺纹连接一个螺纹套，螺纹套各自连接一个喷嘴，使得喷嘴的出气端恰好对准挡板，将一根紧定螺钉由喷嘴座插入喷嘴的导向槽中，喷嘴的进气端对接在壳体上，壳体上开设气源压力输入口，外部气源压力由气源压力输入口输入两个喷嘴；述壳体上还开设有两个用于测量喷嘴气压的取压孔，取压孔与喷嘴一一导通，本方案喷嘴‑挡板间隙微量调整实现精确、便捷、可视、简易锁止，实现降低能耗、减小驱动源体积。

技术领域

本发明归属于调节阀领域，智能式阀门定位器的核心部件之一，向气动放大器提供高精度的控制压力，具体涉及一种差分式喷嘴—挡板调压机构。

背景技术

如图1，阀门定位器是调节阀的的主要附件，它以系统输出4～20mA的标准信号为工作指令和定位器的工作能源，当调节阀动作后，阀杆位移量由反馈组件中的位移传感器转换为阀位信号由PCB单元处理后转换为4～20mA标准阀位信号反馈给系统，系统根据阀位信号输出4～20mA的标准信号，再由PCB单元处理后输出控制电流Im（励磁电流）使挡板以偏转中心发生偏转使喷嘴—挡板间隙X发生改变，图4为喷嘴—挡板特性曲线，当励磁电流Im增大间隙X增大从而使喷嘴背压Pn减小，励磁电流Im减小间隙X减小从而使喷嘴背压Pn增大。

由图3，Pn的改变导致气动放大器膜片座产生轴向运动从而实现了对阀门定位器气源输出的控制，也就实现了对阀门阀位的控制。

如图2、图3，定位器正常工作时喷嘴-挡板间隙在0.02～0.10mm内，用拨盘拨动喷嘴的螺旋机构的方式来获取合理的喷嘴-挡板间隙X难度是极高的，很难实现大批量自动化生产，并且调试过程以静态输出性能为依据，各相关组件的质量问题以静态性能合格掩盖，这对定位器性能的提高不利同时增加了调试人工成本。

如图1，阀门定位器没有其它电源输入仅以系统输出4～20mA的标准信号作为能源，为节省能源在电气元件、磁路材料的选用均是昂贵的低功耗元件及高磁效能的铁镍合金，成本代价极高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种差分式喷嘴挡板调压机构，实现喷嘴-挡板间隙差分变化，喷嘴-挡板间隙微量调整实现精确、便捷、可视、简易锁止，实现降低能耗、减小驱动源体积。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

差分式喷嘴挡板调压机构，该机构包括挡板组件、壳体以及两个喷嘴；

所述挡板组件上安装有两块联动的挡板，在同一外部驱动源（磁场）作用下两挡板产生一对差分位移信号；

所述挡板组件在两挡板对应位置各固定一个喷嘴座，所述喷嘴座各螺纹连接一个螺纹套，所述螺纹套各自连接一个喷嘴，使得喷嘴的出气端恰好对准挡板，将一根紧定螺钉由喷嘴座插入喷嘴的导向槽中；

所述喷嘴的进气端对接在壳体上，所述壳体上开设气源压力输入口，外部气源压力由气源压力输入口输入两个喷嘴；

所述壳体上还开设有两个用于测量喷嘴气压的取压孔，所述取压孔与喷嘴一一导通，调压时取压孔安装压力变送器，调压结束堵塞取压孔；

调压之前，手动调节螺纹套使得两喷嘴与挡板之间的间隙相等。

进一步的，所述壳体内置膜片座，所述膜片座上固定膜片，该膜片将壳体分为左右对称的两个控制腔，两控制腔分别通过恒节流孔与气源压力输入口导通，两喷嘴进气端与两控制腔一一对接导通。

进一步的，所述恒节流孔各配置有一根节流螺栓。

进一步的，所述恒节流孔与气源压力输入口之间形成一段过滤腔，该过滤腔内填充有过滤填料。