[发明专利]一种适用于烧结型焊剂的柱塞修复用堆焊药芯焊丝

说明书

本发明属于焊接材料技术领域，特别涉及一种适用于烧结型焊剂的柱塞修复用堆焊药芯焊丝，由钢带和药粉组成，钢带采用SPCC冷轧碳钢钢带，药粉的填充率为35‑40%；所述药粉中各组分的质量百分比为：高碳铬铁10‑15%，高碳锰铁10‑15%，微碳铬铁55‑60%，稀土硅1‑3%，氧化铝0.5‑1%，钒铁、钨铁、钼铁、镍粉中一种或几种8‑15%。

(一)技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，特别涉及一种适用于烧结型焊剂的柱塞修复用堆焊药芯焊丝。

(二) 背景技术

目前柱塞的修复方法主要有电镀铬法、氧-乙炔焰合金粉末喷涂/喷焊法和激光熔焊法，这些方法中，电镀铬法污染严重，不适应环保要求；氧-乙炔焰合金粉末喷涂/喷焊法靠火焰融化母材和合金，熔深较浅，熔深一般不超过1.5mm，熔合效果不好，耐磨性差；激光熔焊法则成本高，效率低。因此，堆焊法作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于柱塞的修复中，堆焊修复用到的堆焊药芯焊丝对柱塞的修复性能影响至关重要，而现有堆焊药芯焊丝的耐腐蚀性和耐磨性较差，且与烧结型焊剂配合效果较差，烙深浅。

专利名称为《连铸辊埋弧堆焊用析出硬化型不锈钢药芯焊丝及其制备方法》、公告号为CN108015447A的专利申请公布了一种药芯焊丝，但其与烧结型焊剂配合效果差，在柱塞的修复中烙深较浅，表现不理想。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种适用于烧结型焊剂的柱塞修复用堆焊药芯焊丝。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种适用于烧结型焊剂的柱塞修复用堆焊药芯焊丝，由钢带和药粉组成，钢带采用SPCC冷轧碳钢钢带，药粉的填充率为35-40%；所述药粉中各组分的质量百分比为：高碳铬铁10-15%，高碳锰铁10-15%，微碳铬铁55-60%，稀土硅1-3%，氧化铝0.5-1%，钒铁、钨铁、钼铁、镍粉中一种或几种8-15%。

作为优选方案，上述药粉中各组分的质量百分比为：高碳铬铁10%，高碳锰铁12%，微碳铬铁60%，稀土硅3%，氧化铝1%，钒铁、钨铁、钼铁、镍粉合金14%。

作为优选方案，上述药粉中各组分的质量百分比为：高碳铬铁10%，高碳锰铁12%，微碳铬铁60%，稀土硅2%，氧化铝1%，钒铁、镍粉合金15%。

本发明的药芯焊丝，配合烧结型焊剂使用，该焊丝无污染，熔深深，熔深大约在2.5-3.5mm之间，熔敷效率高，可连续多层堆焊，成本低，耐腐蚀性和耐磨效果佳。

(四)具体实施方式

实施例1：

一种适用于烧结型焊剂的柱塞修复用堆焊药芯焊丝，由钢带和药粉组成，钢带采用SPCC冷轧碳钢钢带，通过设备轧制成U型，然后按照35-40%填充率添加药粉，再轧制成O型，最后通过模具进行冷拉拔成合适的直径。

其中上述添加的药粉各组分的质量百分比为：高碳铬铁10%，高碳锰铁12%，微碳铬铁60%，稀土硅3%，氧化铝1%，钒铁、钨铁、钼铁、镍粉合金14%；本实施例优选的药粉填充率为40%。

本实施例制得的焊丝，配合烧结型焊剂使用，比如配合SJ102焊剂使用，该焊丝无污染，熔深约2.9-3.5mm，熔敷效率高，可连续多层堆焊。在熔敷金属中添加了镍粉，钼铁，钒铁，钨铁，增强了焊丝耐腐蚀性，且加入了稀土硅，细化组织，增强了耐磨效果。

实施例2：

与实施例1不同之处在于：药粉中各组分的质量百分比为：高碳铬铁10%，高碳锰铁12%，微碳铬铁60%，稀土硅2%，氧化铝1%，钒铁、镍粉合金15%；药粉填充率为35%。本实施例制得的焊丝，熔深约2.7-3mm。

实施例3：