[发明专利]铅酸蓄电池正极极板固化工艺

权利要求书

1.一种铅酸蓄电池正极极板固化工艺，该工艺包括保湿阶段，氧化阶段和干燥阶段；其特征在于，

所述保湿阶段，固化室内密封环境下，保湿温度为43~50℃、保湿湿度为99.6%~100%、保湿时间为18h~25h，保湿阶段固化室内循环风机的转速为循环风机最大转速的20%；

所述的氧化阶段包括氧化固化阶段和氧化干燥阶段，所述氧化阶段的总时间为23h~27h；

所述氧化固化阶段：固化室内密封环境下，氧化固化时的温度为50℃~65℃、湿度为90%~100%、时间为20h~23h，氧化固化阶段固化室内循环风机的转速为循环风机最大转速的30~65%，固化室内进行水雾化和/或蒸汽雾化；

所述氧化干燥阶段，固化室内密封环境下，氧化干燥时的温度为45℃~54℃、湿度为80%、时间为3~4小时，氧化干燥阶段固化室内循环风机的转速为循环风机最大转速的80%；

所述干燥阶段，固化室内密封环境下，干燥时的温度为45℃~65℃、湿度为10~20%，干燥的时间为18~21小时，干燥阶段固化室内循环风机的转速为100%；

其中，所述氧化固化阶段包括第一段氧化固化、第二段氧化固化和第三段氧化固化；所述氧化固化阶段与氧化干燥阶段包括以下步骤：

a.第一段氧化固化：氧化阶段的固化室内同时进行水雾化和蒸汽雾化，固化室内温度为60±5℃、湿度为99.6%~100%、循环风机转速为循环风机最大转速的30%，在此条件下对氧化阶段的固化室预热1小时；预热完成后，将完成保湿阶段的正极极板移入该预热后的固化室内，在固化室内氧化固化15±1小时，完成第一段氧化固化；

b.第二段氧化固化：正极极板完成第一段氧化固化之后，固化室内停止蒸汽雾化，固化室内温度由60±5℃降温至50~54℃、湿度由99.6%~100%降至93%~95%、循环风机转速为循环风机最大转速的60%~65%，正极极板在该条件下氧化固化1小时，即完成第二阶段的氧化固化；

c.第三段氧化固化：第二段氧化固化完成后，固化室内条件设定为水雾化、温度为50~54℃、湿度由95%~93%降至90%~92%、循环风机转速为循环风机最大转速的60%~65%，正极极板于该条件下氧化固化3小时，即完成第三段氧化固化；

d.氧化干燥阶段：第三段氧化固化完成后，固化室内停止水雾化，然后固化室内的温度由50℃~54℃降温至45℃、湿度由90%~92%降至80%，循环风机转速设定为循环风机最大转速的80%，正极极板在该条件氧化干燥3小时；氧化干燥完成后，即完成正极极板的氧化阶段。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池正极极板固化工艺，其特征在于，所述保湿阶段具体如下：对固化室内同时进行水雾化和蒸汽雾化，然后设定固化室温度为43±3℃、湿度为99.6~100%、循环风机转速为循环风机最大转速的20%，该条件下预热1h；预热完成后将待固化的正极极板缓慢放入固化室内；正极极板完全进入固化室后，在43±3℃、湿度为99.6~100%、循环风机转速为循环风机最大转速的20%的条件下保湿1h；保湿完成后，将固化室内的温度由43±3℃升温至50±5℃，湿度及循环风机转速不改变，正极极板在该条件下保湿16±1h，保湿完成后即完成正极极板的保湿。

3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池正极极板固化工艺，其特征在于，所述正极极板完全进入固化室内所需要的时间≤5h；固化室内温度由43±3℃升温至50±5℃所用的时间为0.5~1小时。

4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池正极极板固化工艺，其特征在于，

步骤b所述固化室内温度由60±5℃降温至50℃~54℃、同时湿度由99.6~100%降温至93%~95%所用的时间为0.5~1小时；

步骤c所述固化室内湿度由93%~95%降至90%~92%所用的时间为0.5~1小时；

步骤d所述固化室内温度由50℃~54℃降温至45℃、同时湿度由90%~92%降至80%所需要的时间为0.5~1小时。