[发明专利]一种钢渣陶粒及其制备方法有效
申请号: | 201810842255.0 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN110759738B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 张宏生;窦明岳;王光 | 申请(专利权)人: | 广东清大同科环保技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B41/88 |
代理公司: | 深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙) 44489 | 代理人: | 王庆海 |
地址: | 523000 广东省东莞市松山湖*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 陶粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种钢渣陶粒,其特征在于,由以下质量分数的原料制备而成:钢渣60-80wt%,粉煤灰10-20wt%,粘结剂1-5wt%,助熔剂3-7wt%,增强剂2-8wt%,整形覆膜粉0.5-6wt%;
所述钢渣的粒径为小于150μm的颗粒占比70%以上,且不大于500μm;所述钢渣的粒径满足以下要求:500μm以上占比0%,200-500μm占比0-5%,150-200μm占比5-15%,100-150μm占比20-40%,60-100μm占比20-40%,60μm以下占比5-10%;
所述整形覆膜粉由粉煤灰、钠长石、钾长石、锰粉、硅灰、煅烧高岭土中的几种混合而成;
所述整形覆膜粉的粒径≤74μm的颗粒占比95%以上;
所述助熔剂为滑石、钠长石、钾长石、蛭石、珍珠岩、废旧玻璃中的一种或多种;
所述增强剂为铝矾土、锰粉、硅灰、煅烧高岭土中的一种或多种;
所述钢渣陶粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将经过球磨筛分后的钢渣与粉煤灰、粘结剂、助熔剂、增强剂按比例混合,并添加适量水,再将混合后的原料放入造粒机中造粒得到陶粒素坯;
(2)将陶粒素坯放入整形机中,再按比例加入整形覆膜粉进行整形,整形机转速为5-20r/min;
(3)将整形后的陶粒干燥后置于回转窑中烧结,烧结温度为1000-1250℃,烧结后冷却,得到陶粒成品;
所述整形覆膜粉由60-80重量份粉煤灰、0-10重量份钠长石、0-10重量份钾长石、1-5重量份锰粉、1-5重量份硅灰和5-15重量份煅烧高岭土混合而成。
2.根据权利要求1所述的钢渣陶粒,其特征在于,所述粘结剂为广州白泥、黑泥、PVA中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的钢渣陶粒,其特征在于,造粒后得到的陶粒素坯的粒径为0.15-20mm。
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