[发明专利]一种高耐久性混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201810835625.8 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108863164B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 周玄沐;周晓阳 | 申请(专利权)人: | 湖北联建新材料有限公司 |
主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14;C04B111/20;C04B111/80 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 徐瑛 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐久性 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐久性混凝土,其特征在于,由以下重量百分比的组分制成:环氧树脂25-35%;固化剂1-5%;玻璃颗粒40-55%;氧化石墨烯-玻璃纤维-吡啶离子液体复合材料5-10%;聚乙二醇5-10%;所述氧化石墨烯-玻璃纤维-吡啶离子液体复合材料中的吡啶离子液体为4-氨基-1-丁基吡啶氯盐离子液体。
2.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土,其特征在于,所述4-氨基-1-丁基吡啶氯盐离子液体的制备方法如下:将4-氨基吡啶溶于乙腈,65℃油浴加热回流,再加入1-氯丁烷,4-氨基吡啶与1-氯丁烷的摩尔比为1:1.5,氮气保护下冷凝回流反应12h,即得到4-氨基-1-丁基吡啶氯盐离子液体。
3.根据权利要求2所述的一种高耐久性混凝土,其特征在于:所述氧化石墨烯-玻璃纤维-吡啶离子液体复合材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、称取1~10g石墨粉与1~1×103mL强氧化性酸混合,在60~80kHz超声波下处理3~6小时,然后加热到60~90℃,加入1~103g干燥的玻璃纤维,搅拌回流反应12~48小时,离心分离,固体用水洗至中性,60℃下真空干燥,即得到羧基化氧化石墨烯-玻璃纤维复合材料;其中,所述强氧化性酸为高锰酸钾、浓硫酸按摩尔比1:10~20混合而成;
S2、将步骤S1所得羧基化氧化石墨烯-玻璃纤维复合材料加入到0.01mol·L-1NaOH溶液中,固液比为(1.5-1.8)mg:1mL,搅拌2h,离心,固体用水洗至中性,60℃下真空干燥,即得到碱化形式的氧化石墨烯-玻璃纤维复合材料;
S3、将所述的4-氨基-1-丁基吡啶氯盐离子液体与碱化形式的羧基化氧化石墨烯-玻璃纤维复合材料按质量比1:10-15的质量比加到水中,在40℃下搅拌反应1h,离心分离,固体用水洗,然后在60℃下真空干燥,即得。
4.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土,其特征在于,所述环氧树脂为胺基环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂按重量比1:0.5-1混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种高耐久性混凝土,其特征在于,所述聚乙二醇由聚乙二醇20000、聚乙二醇400按重量比1:1.5-2混合而成。
6.权利要求1-5任一项所述的一种高耐久性混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.按所述重量百分比称取所有原料,将称取好的环氧树脂、固化剂、聚乙二醇混合,加热到110-130℃,搅拌使所述环氧树脂、固化剂、聚乙二醇完全溶解形成透明溶液,得到树脂胶料;
S2.将所述重量百分比的氧化石墨烯-玻璃纤维-吡啶离子液体复合材料放入所述树脂胶料中搅拌10-30min,混合均匀制成树脂胶砂浆;
S3.将所述重量百分比的玻璃颗粒掺到所述树脂胶砂浆中,搅拌30-60min,得到透明混凝土;
S4.将所述透明混凝土导入模具压实,室温放置固化成型,脱模后即得所述高耐久性混凝土。
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