[发明专利]一种配电箱外壳材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810831266.9 申请日: 2018-07-26
公开(公告)号: CN108976751A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 孔令翠 申请(专利权)人: 合肥欧仕嘉机电设备有限公司
主分类号: C08L69/00 分类号: C08L69/00;C08L81/02;C08L23/08;C08L33/00;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K9/04;C08K5/12;C08K3/34;C08K3/32;C08K3/04;C0
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 代理人: 武金花
地址: 230000 安徽省合肥市经济技术开*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 配电箱外壳 制备 白云石 邻苯二甲酸二辛酯 改性碳纳米管 抗机械冲击性 纳米二氧化钛 高岭土 丙烯酸树脂 硅烷偶联剂 聚苯醚树脂 纳米氧化锌 三聚磷酸铝 材料领域 材料通过 导热性能 聚碳酸酯 聚乙烯蜡 抗氧化剂 烯共聚物 白炭黑 抗刮痕 耐腐蚀 耐候性 耐温性 配电箱 碳化硅 重量份 抗压 乙烯
【权利要求书】:

1.一种配电箱外壳材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚碳酸酯35-50份、聚苯醚树脂20-28份、乙烯锌烯共聚物6-12份、邻苯二甲酸二辛酯3-8份、丙烯酸树脂14-20份、高岭土12-18份、白云石5-13份、三聚磷酸铝4-10份、碳化硅7-15份、改性碳纳米管6-12份、纳米二氧化钛5-10份、纳米氧化锌5-10份、白炭黑2-4份、聚乙烯蜡1-4份、硅烷偶联剂0.6-1.5份和抗氧化剂1.2-1.8份。

2.根据权利要求1所述的配电箱外壳材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚碳酸酯40-45份、聚苯醚树脂22-26份、乙烯锌烯共聚物8-10份、邻苯二甲酸二辛酯4-7份、丙烯酸树脂16-18份、高岭土14-16份、白云石7-11份、三聚磷酸铝5-9份、碳化硅9-13份、改性碳纳米管8-10份、纳米二氧化钛6-9份、纳米氧化锌6-9份、白炭黑2.5-3.5份、聚乙烯蜡2-3.5份、硅烷偶联剂0.8-1.3份和抗氧化剂1.4-1.6份。

3.根据权利要求1所述的配电箱外壳材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:聚碳酸酯43份、聚苯醚树脂24份、乙烯锌烯共聚物9份、邻苯二甲酸二辛酯6份、丙烯酸树脂17份、高岭土15份、白云石10份、三聚磷酸铝8份、碳化硅11份、改性碳纳米管9份、纳米二氧化钛8份、纳米氧化锌7份、白炭黑3份、聚乙烯蜡3份、硅烷偶联剂1.1份和抗氧化剂1.5份。

4.根据权利要求1所述的配电箱外壳材料,其特征在于,所述改性碳纳米管的制备方法如下:

(S1)将碳纳米管加入氯磺酸中,加热至80-100摄氏度溶胀1-3小时,冷却过滤,将过滤物用去离子水洗至PH呈中性,在1800-2000摄氏度氩气气氛中退火3-5小时,冷却至室温后,即得溶胀碳纳米管;

(S2)将溶胀碳纳米管加入质量分数为1-2%的十二烷基硫酸钠乙醇溶液中,于80-90摄氏度条件下搅拌30-60分钟,抽滤,烘干后边搅拌边加入30-40%的过氧化氢溶液中,于80-90摄氏度恒温加热8-10小时,抽滤,将过滤物用去离子水洗至PH呈中性后转移至3-4摩尔/生的盐酸溶液中,超声震荡后抽滤,将过滤物用去离子水洗至PH呈中性,真空烘干,即得改性碳纳米管。

5.根据权利要求4所述的配电箱外壳材料,其特征在于,所述步骤(S1)中的冷却至室温为以4摄氏度/分钟的速度冷却至室温。

6.根据权利要求4所述的配电箱外壳材料,其特征在于,所述步骤(S2)中的超声震荡的功率为800-1000W,震荡时间为1.5-3小时。

7.根据权利要求1所述的配电箱外壳材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种几种混合。

8.根据权利要求1所述的配电箱外壳材料,其特征在于,所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基对甲酚、4,4-联苯基二膦酸四(2,4-二叔丁基苯基)酯、二亚磷酸二硬脂酸季戊四醇酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或几种结合。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的配电箱外壳材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将聚碳酸酯、聚苯醚树脂、乙烯锌烯共聚物、邻苯二甲酸二辛酯、丙烯酸树脂、白炭黑和抗氧剂加入高速混合机中混合聚云后,加入双螺杆挤出机中挤塑造粒,粒料冷却干燥至恒重,研磨过150-300目筛,得基料;

(2)将硅烷偶联剂和丙酮按照1:5的质量比混稀释后,与高岭土、白云石、三聚磷酸铝、碳化硅、改性碳纳米管、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、白炭黑、聚乙烯蜡加入高速混合机中,以800-1200转/分钟的速度,搅拌混合20-25分钟,静置30分钟后,置入80-90摄氏度的烘箱中,真空干燥10小时,即得填料;

(2)将填料和基体加入高速混合机中混合均匀后,加入双螺杆挤出机中,挤出造粒,粒料冷却干燥,即得所述配电箱外壳材料。

10.根据权利要求9所述的配电箱外壳材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的挤出温度为168-175摄氏度,螺杆转速为50-60转/分钟。

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