[发明专利]一种混凝土脱模剂及其制备方法

说明书

一种混凝土脱模剂及其制备方法，本发明之混凝土脱模剂，主要包括以下重量份的原料：改性木质素5~10份、废机油22~35份、三乙醇胺0.02~0.05份、烷基酚聚氧乙烯醚0.7~1份、十八烷基磺酸钠0.5~1.2份、羧甲基纤维素钠2~4份、去离子水55~78份。本发明还包括混凝土脱模剂的制备方法。本发明之混凝土脱模剂，成本较低，合成设备、操作简单，混凝土脱模剂满足《混凝土制品用脱模剂标准》JC/T 949‑2005的各项指标；且喷涂、滚刷皆可使用，能有效减少混凝土制品气孔、裂纹现象。改性木质素应用于混凝土脱模剂，资源能充分利用。

技术领域

本发明涉及一种混凝土脱模剂及其制作方法。

背景技术

随着国家城镇化和基础设施建设持续开展，建筑工程规模也屡创新高，混凝土是使用最广泛的建筑材料，优异的施工性能和力学性能保障了混凝土构件的浇筑和使用安全。然而，随着建筑设计理念和混凝土技术的发展，对混凝土表面的装饰效果要求也越来越高。脱模剂的合理使用，可以有效改善混凝土外观，提高混凝土耐久性。

随着私家车数量的不断增多，废机油的数量也大幅度增加。废机油的主要成分是矿物油，矿物油对人体并没有不良的危害，很多人就把废机油加水稀释之后再使用，但油水混合在一起时容易分层。木质素是在自然界中大量存在的天然高分子，仅次于碳水化合物；而其利用也还仅仅限于纸浆废液中木质素的利用，世界每年木质素制品的量也仅占排出废液中木质素量的2%，木质素的利用率亟待提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种成本较低的混凝土脱模剂及其制备方法，其制备方法简单，所得混凝土脱模剂质量稳定，脱膜效果好。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，

本发明之混凝土脱模剂，主要包括以下重量份的原料：改性木质素5~10份、废机油22~35份（采用废机油可降低成本，废料循环利用）、三乙醇胺0.02~0.05份、烷基酚聚氧乙烯醚0.7~1份、十八烷基磺酸钠0.5~1.2份、羧甲基纤维素钠2~4份、去离子水55~78份。

优选采用以下重量份的原料：改性木质素7-8份、废机油25-30份、三乙醇胺0.03-0.04份、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1份、十八烷基磺酸钠0.7-0.8份、羧甲基纤维素钠3-3.5份、去离子水64-70份。

改性木质素的制备方法：将木质素磺酸盐与去离子水按质量比1-3：1混合均匀，加入相当于木质素磺酸盐质量0.1-0.5%的偶氮二异丁腈和相当于木质素磺酸盐质量8-15%的丙烯酸，搅拌均匀，然后升温至60-100℃，反应1.5-3小时，即得改性木质素。

所述木质素磺酸盐优选为木质素磺酸钙、木质素磺酸钠中的至少一种。

本发明之混凝土脱模剂的制备方法，包括以下步骤：将改性木质素加入废机油中，再加入去离子水，搅拌均匀，得混合物，升温至60~70℃；然后向混合物中加入三乙醇胺、烷基酚聚氧乙烯醚、十八烷基磺酸钠、羧甲基纤维素钠，然后升温至80-85℃，搅拌1.5-3小时，自然冷却，即得。

本发明之混凝土脱模剂中，加入改性木质素：木质素磺酸盐本身具有优异的分散能力，可作为混凝土减水剂使用；但未经改性的木质素磺酸盐由于结构中羟基、磺酸基这些基团能结合水泥中的钙离子，使参与水化反应的钙离子减少，阻碍各种水化产物的生成，并且还可通过与水化硅酸钙表面的负电荷形成紧密结合的双层电荷，进一步减少水化硅酸钙和氢氧化钙的形成，体现为使水泥水化诱导期延长和缓凝。本发明之改性木质素，对水泥水化诱导期延长及缓凝程度变小。改性后，其空间位阻远大于木质素磺酸盐，原因在于，水化中后期，改性木质素对水泥颗粒分散有静电斥力及空间位阻效应，这两种力协同发生作用，且空间位阻效应对水泥颗粒分散占主导，从而增大改性木质素对水泥颗粒的分散，提高水泥颗粒与水的接触程度，能使脱模后的混凝土表面结构更致密，从而使脱模后的混凝土表面气孔更少。