[发明专利]一种从金精矿的酸浸液中综合回收有价金属的方法

权利要求书

1.一种从金精矿的酸浸液中综合回收有价金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)多级氧化：将金银精矿经焙烧酸浸工艺所得的含铜的酸浸液引入若干个串联的搅拌槽中，向搅拌槽中加入双氧水和高锰酸钾，双氧水的加入量为3-5kg/m³，高锰酸钾的加入量为0.5-1.0kg/m³，氧化3-5小时后得氧化后液；

2)炭吸附金银：使步骤1)中所得的氧化后液流经活性炭吸附装置，控制氧化后液的流速为10-20m³/h，吸附后产出吸附后液，此时金、银有效吸附于活性炭中，产出的载金银活性炭进行冶炼回收，产出金银产品；

3)萃取电积：将步骤2)中所得的吸附后液用铜萃取剂进行一级萃取，得到一级萃余液和负载的有机相，负载的有机相进行酸浸反萃铜后得到一级富铜液和再生有机相；二级萃取，经过稀释后的一级萃余液利用再生有机相进行二级萃取，得到二级萃余液和部分负载的有机相；部分负载的有机相经酸浸反萃铜后得二级富铜液，一级富铜液与二级富铜液合并后经电积工艺产出阴极铜；

4)螯合锌离子：向步骤3)所得的二级萃余液中加入螯合剂四吡啶甲基乙二胺，搅拌混合使螯合剂与锌离子形成螯合物，后向混合体系中加入有机溶剂进行萃取，搅拌使其充分混合，后静置分液得有机相和水相，锌离子的螯合物存在于有机相中；

5)螯合物分解：向步骤4)所得有机相中加酸，调节pH为3-5，使螯合剂四吡啶甲基乙二胺成盐，后向其中加水进行萃取，搅拌使其充分混合，后静置分液得有机相和水相，有机相经提纯后返回步骤3)中回用，水相为锌盐溶液；

6)回收铁：向步骤4)所得的水相中加入还原剂使Fe³⁺还原为Fe²⁺，后将水相于500-800℃下喷雾热解得Fe₂O₃；

步骤5)和步骤6)无先后顺序。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中螯合剂四吡啶甲基乙二胺的加入量为50～100mg/L。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述含铜的酸浸液含金0.03-0.06g/m³，含银0.01-0.05g/m³，含铜1-10g/l，含铁3-10g/l，含锌2-8kg/m³。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)中所述含铜的酸浸液是通过如下方法得到的：

ⅰ调浆焙烧：将金银精矿用水调浆，控制矿浆浓度为50～70wt％，后将矿浆置于500～650℃下焙烧得高温烟气和焙砂，焙烧是指金银精矿在焙烧装置中使可燃性物质硫、砷、碳、硒等元素充分燃烧的过程，所得高温烟气进入硫酸生产工艺产出三氧化二砷产品和硫酸产品；

ⅱ酸浸：将焙砂与稀硫酸混合调浆，控制矿浆浓度为30-35wt％,后将矿浆置于50～70℃条件下进行酸浸，后将固液分离得到含金银的酸浸渣和含铜的酸浸液，所得含金银的酸浸渣进入金银回收系统回收金银。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤ⅱ酸浸工艺中所述的稀硫酸的质量浓度为1-2.5wt％，酸浸时间控制为2-4小时。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述的铜萃取剂为肟类萃取剂、β-二酮类萃取剂、三元胺类萃取剂和复配类萃取剂中的任意一种，复配类萃取剂优选酮肟与醛肟的复配。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤4)中所述的有机溶剂为乙酸乙酯、丙酮、THF、DMSO、苯、甲苯、二甲苯、DMF中的任意一种。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1)中的搅拌槽为3-5个串联的搅拌槽。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤1)中搅拌槽的搅拌速度控制为50-80r/min。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤2)中所述的吸附过程控制为4-6小时。