[发明专利]一种汽车VVT干式皮带轮定子及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车VVT干式皮带轮定子，包括带轮，其特征在于：带轮的内壁设有一个圆环，圆环的内壁设有五个凸缘，每个凸缘处设有一个定位孔，圆环的上下端面均设有一圈密封槽。

2.根据权利要求1所述的汽车VVT干式皮带轮定子，其特征在于：所述五个凸缘沿着圆环的内壁周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的汽车VVT干式皮带轮定子，其特征在于：所述密封槽所在的圆环密度为7.00g/cm3～7.1g/cm3，带轮的整体密度为6.90g/cm3～7.00g/cm3。

4.一种根据权利要求1至3任一项所述的汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)混料：设计原料组成和混料，其中，产品组份质量百分比为：C：0.4％～0.6％，Cu:1％～2％，Mn:0.1～0.5，S:0.01～0.2％，剩余为Fe和不可避免的杂质；

(2)成形：将配制完毕的粉末冶金原料放入成形机的模具中压制成形；

(3)烧结：将成形生坯放入到高温网带炉内进行烧结处理；

(4)密封槽局部致密化：在500T机械式压机上对圆环上、下端面密封槽槽处进行挤压实现局部致密化，密封槽局部密度大于7.4g/cm3；

(5)机加工：CNC车床精车圆环上、下端面和两个台阶面，确保上端面平面度0.025，下端面、中间两台阶面相对于上端面平行度均为0.015，同时去除切削面毛刺；

(6)蒸汽处理：将产品置于井式炉进行蒸汽处理；

(7)真空浸渗：在-40℃～160℃，20bar油压下不渗油；

(8)超声波清洗浸油甩干；

(9)包装入库。

5.根据权利要求4所述的汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，材料成份里含S，经过加热可使硫与粉末冶金孔隙表面的的铁生成硫化铁，它均匀地分布于制品的各处，在摩擦表面上起着良好的润滑作用，并可以改善切削加工性能。

6.根据权利要求4所述的汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，成形采用500T CNC成形压机压制，密封槽所在的圆环密度7.00g/cm3～7.1g/cm3、整体密度6.90g/cm3～7.00g/cm3，生坯各部位连接处无裂纹，生坯脱模后自动刷毛刺。

7.根据权利要求4所述的汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，烧结采用网带式烧结炉，烧结温度1120℃±10℃，网带速度120±10mm/min，烧结气氛为氨分解保护气氛，芯部和表面烧结硬度大于HRB60。

8.根据权利要求4所述的汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法，其特征在于：在步骤(6)中将产品整齐摆放在井式黑化炉的专用框内，蒸汽处理温度573℃±5℃，蒸汽处理时间105±5min，产品芯部和表面硬度Min120HB2.5/62.5。

9.根据权利要求4所述的汽车VVT干式皮带轮定子的制备方法，其特征在于：在步骤(7)中，将待浸渗的圆环内部的空气抽净，然后将浸泡在浸渗液中的零件重新恢复常压，使低粘度的液体密封材料进入被抽净空气的孔隙中，并通过加热固化，达到密封效果，在-40℃～160℃、20bar油压下不渗油。