[发明专利]一种插入式U型线夹及制作方法

说明书

本发明公开了一种插入式U型线夹及制作方法，插入式U型线夹包括U型夹和底板，按照设计尺寸要求加工制作U型夹，并开U型夹底部预留或者开设连接孔；加工制作底板，并将底板插入连接孔内；根据U型夹和底板尺寸制作耐火模具，将U型夹和底板放入耐火模具中定位固定，使得底板和U型夹的连接孔连接处露出在模具中；在U型线夹上方设置底部带出口的坩埚，坩埚的底部出口对准U型夹底部的连接孔；根据连接孔和底板尺寸预估所需自蔓延焊粉质量，采用自蔓延焊接方式点燃置于坩埚内的焊粉，对底板和U型夹的插口处进行焊接；本发明使得带底板的U型线夹避免产生铸造缺陷和连接受力部位的焊接缺陷，更加安全可靠，服役时间更长，大大提高了焊缝区强度。

技术领域

本发明属于电力技术领域，涉及一种线夹及制作方法，具体涉及一种插入式U型线夹及制作方法。

背景技术

U型线夹是电力系统里面的重要设备，是一种电力金具，既可以作为结构件，也可以作为导电和导热的功能件。目前，在电力行业中，带底板的U型线夹往往是一次性铸造成型或者将底板通过焊接的方式与U型夹连接。而铸造件由于一次成型，容易在底板与线夹连接的根部发生断裂，而焊接件的焊缝属于薄弱环节，焊缝处由于未熔合、未焊透等焊接缺陷的存在，强度一般低于母材，且焊缝一般为焊接件的薄弱区，在服役的过程中亦会遭受损坏。而该部件的损坏会导致U型线夹结构失稳，并严重影响导电性能，可能会导致严重的后果，造成安全事故。因此，解决以上问题是很有必要的。

发明内容

本发明为解决U型线夹铸造或焊接横向底板易断裂的问题，提出了一种新的设计和制造方案。

为达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种插入式U型线夹制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按照设计尺寸要求加工制作U型夹，并开U型夹底部预留或者开设连接孔；

步骤二、按照设计尺寸要求加工制作底板，并将底板插入连接孔内；

步骤三、根据U型夹和底板尺寸制作耐火模具，将U型夹和底板放入耐火模具中定位固定，使得底板和U型夹的连接孔连接处露出在模具中；

步骤四、在U型线夹上方设置底部带出口的坩埚，坩埚的底部出口对准U型夹底部的连接孔；

步骤五、根据连接孔和底板尺寸预估所需自蔓延焊粉质量，采用自蔓延焊接方式点燃置于坩埚内的焊粉，对底板和U型夹的插口处进行焊接；

步骤六、待整体冷却后，对底板和U型夹焊接部位进行精加工，完成U型线夹制作。

作为优选，所述自蔓延焊粉的成分和比重如下：

Al粉25-50wt.％，SnO₂粉20-45wt.％，氧化铜粉10-30wt.％，硼砂2-4wt.％，钾冰晶石1-3wt.％，高热剂10-30wt.％，CaF₂粉2-5wt.％，其中wt.代表质量比。

作为优选，所述自蔓延焊粉各个组分粉末的目数范围为125～375目。

作为优选，所述U型夹和底板采用铸造、车工或者热轧制成。

作为优选，所述步骤三中，耐火模具可以替换为，在U型夹和底板连接的插口缝隙四周利用耐火泥做成一个围堰。

作为优选，所述坩埚采用漏斗形坩埚。

作为优选，步骤六中，自蔓延焊接方式具体操作如下：

在坩埚内底部出口处放置自熔挡片，然后加入自蔓延焊粉，在自蔓延焊粉表面撒上火药并插入引线，点燃引线，自蔓延焊粉融化自熔挡片后通过坩埚底部出口流入到U型夹和底板连接的插口缝隙内完成焊接连接。

作为优选，所述自熔挡片为薄铜片、薄铝片和纸片中任意一种。