[发明专利]一种作物秸秆废弃物发酵剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种作物秸秆废弃物发酵剂，其特征在于，所述发酵剂由侧孢短芽孢杆菌菌粉、酿酒酵母菌粉、嗜热性侧孢霉菌粉和白地霉菌粉组成，所述发酵剂中各菌的菌浓度为10⁷-10⁹Cfu/g；

所述白地霉菌粉由以下方法制得：将白地霉孢子粉与山药粉混匀后，接种到固体培养基上，然后将接种后的固体培养基进行曲盘发酵，所述曲盘发酵结束后，经干燥粉碎获得白地霉菌粉；所述白地霉孢子粉、山药粉和固体培养基的重量比为0.01-0.02:1-2:1-2；所述固体培养基由以下方法制备：将麸皮、豆粕粉和玉米粉按质量比为50-70:15-20:15-25混合，然后加入相当于混合物重量0.3-0.5%的七水硫酸镁、2-3.5%的硫酸铁和0.1-0.2%的磷酸二氢钾，最后加水至水分质量百分比为50-60%，即可；所述曲盘发酵具体为，将接种后的固体培养基放到无菌发酵室内的曲盘上，按铺设厚度为6-10cm进行铺盘，在通风的条件下，保持接种后的固体培养基的温度为30℃，发酵35-50小时。

2.权利要求1所述的一种作物秸秆废弃物发酵剂的制备方法，其特征在于，所述发酵剂中各菌的菌浓度为10⁷-10⁹Cfu/g，所述方法包括如下步骤：

（1）将侧孢短芽孢杆菌接种至含有培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，首先将发酵液进行浓缩，获得浓缩发酵液，然后向所述浓缩发酵液中加入轻质碳酸钙，搅匀后经喷雾干燥，获得侧孢短芽孢杆菌菌粉；

（2）将酿酒酵母接种至含有培养基的发酵罐中进行发酵培养，所述发酵培养结束后，首先将发酵液进行浓缩，获得浓缩发酵液，然后向所述浓缩发酵液中加入轻质碳酸钙，搅匀后经喷雾干燥，获得酿酒酵母菌粉；

（3）将嗜热性侧孢霉孢子粉与面粉混匀后，接种到固体培养基上，然后将接种后的固体培养基进行曲盘发酵，所述曲盘发酵结束后，经干燥粉碎获得嗜热性侧孢霉菌粉；

（4）将白地霉孢子粉与山药粉混匀后，接种到固体培养基上，然后将接种后的固体培养基进行曲盘发酵，所述曲盘发酵结束后，经干燥粉碎获得白地霉菌粉；所述白地霉孢子粉、山药粉和固体培养基的重量比为0.01-0.02:1-2:1-2；所述固体培养基由以下方法制备：将麸皮、豆粕粉和玉米粉按质量比为50-70:15-20:15-25混合，然后加入相当于混合物重量0.3-0.5%的七水硫酸镁、2-3.5%的硫酸铁和0.1-0.2%的磷酸二氢钾，最后加水至水分质量百分比为50-60%，即可；所述曲盘发酵具体为，将接种后的固体培养基放到无菌发酵室内的曲盘上，按铺设厚度为6-10cm进行铺盘，在通风的条件下，保持接种后的固体培养基的温度为30℃，发酵35-50小时；

（5）将步骤（1）-（4）中各菌粉混合均匀后，制得作物秸秆废弃物发酵剂。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中，所述浓缩具体为浓缩5-10倍。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中，所述轻质碳酸钙的加入量为所述浓缩发酵液重量的20-40%。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中，所述喷雾干燥时，进风口温度为195-200℃，出风口温度为75-80℃，进料流量为5-20 mL/min。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述嗜热性侧孢霉孢子粉、面粉和固体培养基的重量比为1:10-50:10-50。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤（3），所述固体培养基由以下方法制备：将麸皮、豆粕粉和玉米粉按质量比为50-70:15-20:15-25混合，然后加入相当于混合物重量0.3-0.5%的七水硫酸镁、2-3.5%的硫酸铁和0.1-0.2%的磷酸二氢钾，最后加水至水分质量百分比为50-60%，即可。

8.权利要求1所述的一种作物秸秆废弃物发酵剂在制备生物饲料中的应用。