[发明专利]一种高效数控自动平面倒角机

说明书

本发明公开了一种高效数控自动平面倒角机，涉及数控加工设备技术领域，包括机架，机架上设置有第一滑轨和第一驱动组件，第一滑轨上滑移设置有与第一驱动组件连接的滑移座，滑移座上设置有固定座，固定座上设置有第一夹具机构，机架上设置有第二驱动组件和第二滑轨，第二滑轨上滑移设置有刀具机构；刀具机构包括滑移设置在第二滑轨上的移动座、转动安装在移动座上的第一刀具和第二刀具、设置在移动座上且与第一刀具和第二刀具连接的第三驱动组件。通过在机架上设置第一刀具和第二刀具，可实现对阀座的平面状加工和弧面状加工，省去了更换设备的工序，节省了更换时所要花的时间，从而提高了阀座的生产效率。

技术领域

本发明涉及数控加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效数控自动平面倒角机。

背景技术

制冷机组通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和控制系统等组成，而控制系统中最重要的就是对制冷液循环的控制，制冷液的循环控制一般借助控制阀进行，控制阀一般包含阀座、阀芯和阀杆等部件。

阀座的生产一般需要经历棒材切段下料、倒角、钻孔等几个步骤，棒材在切段后，其边缘较为锋利，容易在搬运装取的过程中对工人造成伤害，因此需要对切断后的棒材进行倒角。由于部分型号的阀座其底部呈平面状，上部呈弧面状，因此且边缘除了直线棱边外，还存在弧形棱边，使得阀座原料在倒角时需要先对直线棱边进行倒角，再对弧形棱边进行倒角。

而普通的机床设备，一般分工件旋转和刀具旋转两种，当工件旋转，刀具沿直线运动时，机床在对阀座原料进行倒角时只能倒弧形棱边；当工件沿直线运动而刀具旋转时，机床在对阀座原料进行倒角时只能倒直线棱边，因此若要完成倒角任务，则需要在两台设备上进行，这样会增加加工工序，使加工时间增加，从而导致阀座生产效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效数控自动平面倒角机，通过在机架上设置第一刀具和第二刀具，可实现对阀座的直线棱边加工和弧形棱边加工，省去了更换设备的工序，节省了更换时所要花的时间，从而提高了阀座的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种高效数控自动平面倒角机，包括机架，所述机架上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑移设置有滑移座，所述滑移座上设置有固定座，所述固定座上设置有用于夹持阀座的第一夹具机构，所述机架上设置有与所述滑移座连接的第一驱动组件，所述机架上设置有长度方向与所述第一滑轨的长度方向交叉的第二滑轨，所述第二滑轨上滑移设置有用于加工阀座的刀具机构，所述机架上设置有与所述刀具机构连接的第二驱动组件；所述刀具机构包括滑移设置在所述第二滑轨上的移动座、转动安装在所述移动座上且用于切割平面倒角的第一刀具、转动安装在所述移动座上且用于切割圆角倒角的第二刀具、设置在所述移动座上且与所述第一刀具和所述第二刀具连接的第三驱动组件；所述机架上还设置有与所述第一夹具机构连接的第一上料机构。

通过采用上述技术方案，首先第一上料机构将阀座输送到第一夹具机构上，滑移座在第一驱动组件的带动下沿第一滑轨运动，使滑移座上的第一夹具机构移动到第一刀具的加工区；其次，移动座在第二驱动组件的带动沿第二滑轨运动，第一刀具和移动座同步运动，且第一刀具在第三驱动组件的带动下运转，对阀座进行直线棱边的倒角加工；待经过第一刀具加工完成之后，第二驱动组件带动移动座反向滑移，第一驱动组件再带动滑移座运动，使第一夹具机构运动到第二刀具的加工区；然后第二驱动组件再带动移动座沿第二滑轨运动，第二刀具和移动座也同步运动，第二刀具在第三驱动组件的带动下转动，对阀座进行弧形棱边的倒角加工；加工完成之后，第二驱动组件再次带动移动座反向滑移，第一驱动组件再带动滑移座运动，进行下一次加工。通过在机架上设置第一刀具和第二刀具，可实现对阀座的直线棱边加工和弧形棱边加工，省去了更换设备的工序，节省了更换时所要花的时间，从而提高了阀座的生产效率。