[发明专利]红外线燃烧板及该红外线燃烧板的制作方法在审
| 申请号： | 201810792862.0 | 申请日： | 2018-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN110207121A | 公开（公告）日： | 2019-09-06 |
| 发明（设计）人： | 罗长兵;陈琦;刘凯;潘叶江 | 申请（专利权）人： | 华帝股份有限公司 |
| 主分类号： | F23D14/12 | 分类号： | F23D14/12 |
| 代理公司： | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人： | 廉红果;侯峰 |
| 地址： | 528400 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 条料 红外线燃烧板 筋条 制作 高温燃烧 火焰燃烧 热负荷 无变形 穿设 脆裂 叠压 回火 急冷 经纬 凸起 标准化 编织 | ||
1.一种红外线燃烧板，其特征在于，包括第一条料(11)、第二条料(12)和筋条(13)，所述第一条料(11)和第二条料(12)均为至少两个并且交替叠压设置，所述筋条(13)为至少两个并且分别穿设于所述第一条料(11)和第二条料(12)内组成红外线燃烧板(1)；所述第一条料(11)和第二条料(12)的同一侧分别设置有至少一排凸起(14)，并且所述第一条料(11)和第二条料(12)之间设置有孔隙。
2.根据权利要求1所述的红外线燃烧板，其特征在于，所述第一条料(11)的一侧设置有至少两排凸起(14)，所述第二条料(12)的同一侧所设置的凸起(14)排数比所述第一条料(11)所设置的凸起(14)排数多一排。
3.根据权利要求2所述的红外线燃烧板，其特征在于，相邻的第一条料(11)的凸起(14)和第二条料(12)的凸起(14)交错设置。
4.根据权利要求3所述的红外线燃烧板，其特征在于，所述第一条料(11)上的凸起(14)与所述第二条料(12)上的凸起(14)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的红外线燃烧板，其特征在于，所述第一条料(11)和第二条料(12)的中部分别开设有通孔(15)，所述筋条(13)穿设于该通孔(15)。
6.根据权利要求1所述的红外线燃烧板，其特征在于，所述红外线燃烧板(1)的中部开设有内安装孔(16)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的红外线燃烧板，其特征在于，所述第一条料(11)的每排凸起(14)中相邻两个凸起(14)之间的水平间距相同，所述第二条料(12)的每排凸起(14)中相邻两个凸起(14)之间的水平间距相同。
8.一种红外线燃烧板的制作方法，其特征在于，包括步骤：
步骤S1，将第一条料和第二条料通过压制在同侧分别形成至少一排凸起；
步骤S2，将所述第一条料和第二条料交替叠压并且将筋条穿设于交替叠压的第一条料和第二条料，获得燃烧体；
步骤S3，将所述燃烧体中的筋条的末端进行反铆固定；
步骤S4，在所述燃烧体的上表面或下表面添加钎料进行钎焊，获得红外线燃烧板。
9.根据权利要求8所述的红外线燃烧板的制作方法，其特征在于，所述筋条至少并排设置有三根，并且设置于中间的筋条比设置于两侧的筋条短，设置于中部的第一条料和第二条料分别比设置于两侧的第一条料及第二条料短。
10.根据权利要求8或9所述的红外线燃烧板的制作方法，其特征在于，所述第一条料上的凸起通过冲压方式或辊压方式成型，所述第二条料上的成排凸起通过冲压方式或辊压方式成型。
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