[发明专利]一种复合保温砌块及其制备方法

权利要求书

1.一种复合保温砌块，包括空心砌块和填充材料组成，其特征在于，所述空心砌块包括以下重量份计的原料：粉煤灰15-23份、电石渣12-21份、磷石膏17-30份、废砖粉8-15份、苜蓿粉4-9份、铝粉0.7-1.2份、水泥36-40份、再生椰壳纤维5-11份、聚乙烯醇1-2份、木质素磺酸钙0.4-0.8份和水20-25份；

所述填充料包括以下重量份计的原料：空心玻璃微珠5-10份、海泡石10-18份、陶粒7-13份、硅灰粉16-23份、三乙醇胺0.3-0.7份、生石灰14-18份和水13-18份。

2.根据权利要求1所述的复合保温砌块，其特征在于，所述空心砌块包括以下重量份计的原料：粉煤灰20份、电石渣17份、磷石膏18份、废砖粉10份、苜蓿粉7份、铝粉0.9份、水泥38份、再生椰壳纤维9份、聚乙烯醇1.6份、木质素磺酸钙0.6份和水23份；

所述填充料包括以下重量份计的原料：空心玻璃微珠8份、海泡石15份、陶粒11份、硅灰粉20份、三乙醇胺0.5份、生石灰16份和水16份。

3.根据权利要求1所述的复合保温砌块，其特征在于，所述再生椰壳纤维的制备方法如下：

(a1)将废旧椰壳纤维置入粉碎机中剪切至长度小于2厘米，开松，放入80-90摄氏度的水中蒸煮20-30分钟后，捞出至清水中洗涤干净，挤压除去水分；

(a2)将步骤(4)处理后的废旧椰壳纤维加入氢氧化钠溶液中，以500-600转/分钟的速度搅拌混合20-30分钟后，浸泡1.5-3小时，过滤，循环进行挤压脱水和用水洗涤2-4次，干燥后，置入剪切中剪切至长度为0.5-2毫米，即得再生椰壳纤维。

4.根据权利要求3所述的复合保温砌块，其特征在于，所述步骤(b)中的氢氧化钠溶液为质量分数10-15％氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液和废旧椰壳纤维的质量比为8-15:1。

5.根据权利要求3所述的复合保温砌块，其特征在于，所述步骤(b)中的浸泡条件为浸泡温度为75-80摄氏度，浸泡超声功率为2-5KW。

6.根据权利要求1所述的复合保温砌块，其特征在于，所述陶粒的制备方法如下：

(b1)将碎木料混合放入粉碎机中进行粉碎，过300-500目筛，放入蒸箱内在118-125摄氏度下，蒸煮30-40分钟，置入烘箱中干燥至水分含量低于5％，得木粉；

(b2)将凹凸棒土、粘土和煤矸石混合加入球磨机中研磨至颗粒粒径为300-500目后，与步骤(1)的木粉搅拌混合，置入超声分散仪中分散，超声功率20-40KW，分散时间20-30分钟，喷雾造粒，粒料粒径小于0.2毫米；

(b3)将步骤(b2)制得的粒料置入800-950摄氏度的煅烧炉中，烧结3-5小时，冷却即得陶粒。

7.根据权利要求6所述的复合保温砌块，其特征在于，凹凸棒土、粘土、煤矸石和木粉的质量比为2-4:5-7:7-9:3-5。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的复合保温砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称料：按照上述复合保温砌块的原料重量份数称取各组分；

(2)空心砌块的制备

将粉煤灰、电石渣、磷石膏、废砖粉、铝粉和水泥加入搅拌机中搅拌混合均匀，加入苜蓿粉、再生椰壳纤维，以300-400转/分钟的速度搅拌混合4-9分钟，向其中加入水，升速至600-800转/分钟，搅拌混合5-10分钟后，最后加入聚氧乙烯醇和木质素磺酸钙，搅拌混合15-20分钟，即得混合料；

将混合料送入砌块成型机内，经布料机分批布料至模具中成型，脱模养护，即得空心砌块；

(3)填充料的制备

将空心玻璃微珠、海泡石、陶粒、硅灰粉、三乙醇胺、生石灰加入搅拌机中搅拌混合4-7分钟后，加入水，继续搅拌混合15-20分钟，超声分散4-8分钟，即得填充料；

(4)将步骤(3)制得的填充料浇注到步骤(2)制得的空心砌砖内，浇注结束后，静置2小时，置入饱和蒸汽中，控温至90-96摄氏度，养护25-30小时，即得所述复合保温切块。