[发明专利]一种抗击穿高强度绝缘材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗击穿高强度绝缘材料的制备方法，涉及电力绝缘材料领域，包括以下步骤：开炼机混炼、薄通、烘箱干燥、反炼、薄通、静置、反炼、挤出硫化。本发明的绝缘材料绿色环保，制备简单方便，在电气性能、机械性能以及抗冻耐老化性上提升显著，综合性能更加优良，应用领域场合更加广泛，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及电力绝缘材料领域，具体涉及一种抗击穿高强度绝缘材料的制备方法。

背景技术

复合绝缘子是输变电线路和电气化铁路接触网主要电力设备配件。硅橡胶作为复合绝缘子的伞裙护套材料，是合成绝缘子具有优良电气性能的主要原因。由于纯硅橡胶本身的机械性能太差，需要在硅橡胶制品中加入不等量的各种填料，对硅橡胶进行改性处理。填料的适当加入可以提高硅橡胶材料的耐大气老化性能、耐臭氧老化性能、耐高低温性能、机械性能和电气性能，使复合绝缘子满足实际应用的需求。

公开号为CN107033602A的专利申请，公开了一种复合绝缘子用高强度硅橡胶绝缘材料。以重量份计，该材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶62～88份，气相白炭黑30～48份，纳米氢氧化铝22～32份，氧化石墨烯63～78份，纳米BN24～35份，硅微粉1.2～3份，羟基硅油2～3份，乙基硅油1.5～2份，硅烷偶联剂1.2～2.2份。该绝缘材料具有良好的绝缘性能和耐漏电起痕性能，但是其耐老化性不够好，应用性受到限制。

授权公告号为CN105111749B的一篇专利，公开了一种复合绝缘子伞裙材料，该复合绝缘子伞裙材料包括下列重量分的组份：甲基乙烯硅橡胶40-60份、乙烯醋酸乙烯共聚物30-50份、陶瓷粉40-60份、三氧化二铁5-12份、氢氧化镁3-10份、氧化铝3-10份、硫化剂3-5份、3-10份抗氧剂1010、磷酸一氢铵5-15份。该种复合材料具有良好的机械强度和阻燃性能，但是其憎水性较差，应用性受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗击穿高强度绝缘材料及其制备方法，该种绝缘材料整体性能优良，应用耐久性好。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种抗击穿高强度绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：称取以下按重量份计的原料：甲基苯基乙烯基硅橡胶78-92份、对叔丁基酚甲醛树脂26-38份、钙钛尾矿粉16-24份、JYM-087B胶粉6-8份、三甘醇二异辛酸酯5-10份、三氯化铁3-5份、胶易素T-782-3份、复合防老剂2-3份、复合偶联剂1-2份、交联助剂1.5-2.5份；

取甲基苯基乙烯基硅橡胶、对叔丁基酚甲醛树脂以及胶易素T-78，加入至双辊开炼机中，在温度为58-64℃条件下混炼4-6min；再加入JYM-087B胶粉和三甘醇二异辛酸酯混炼3-5min；之后将混炼温度升高至80-85℃，依次加入钙钛尾矿粉、复合偶联剂、三氯化铁混炼10-15min，得混料A；混炼过程中辊筒速比和辊距逐渐变大，且所述双辊开炼机辊筒速比为(1.2-1.4)∶1，辊距为1-5mm；

步骤2：将混料A薄通4-6次后，烘箱干燥，静置3-5h，再次输送至开炼机中，依次加入复合防老剂以及交联助剂混炼8-10min，薄通3-5次后，静置10-14h，最后再次混炼12-16min得混料B，步骤2中开炼机混炼的温度为61-65℃，真空度为-0.04～-0.06Mpa；

步骤3：将混料B经挤出机挤出后，经以下两段硫化处理；

一段硫化：蒸汽加压硫化；

二段硫化：热空气连续硫化。

进一步地，上述绝缘材料的制备方法包括以下步骤：