[发明专利]一种真空镀膜UV涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种真空镀膜UV涂料及其制备方法。该真空镀膜UV涂料包括水性底漆和UV面漆，水性底漆由如下重量份的组分成分：丙烯酸树脂：40～50份，去离子水：5～10份成膜助剂：5～10份，消泡剂：0.1～1份，流平剂：0.2～1份，润湿剂：0.5～2份，pH中和剂：5～10份，助溶剂：3～8份，增稠剂：0.5～3份，水性颜料浆：10～20份，附着力促进剂：0.5～2份，纳米氧化铝：5～10份；UV面漆由如下重量份的组分成分：光引发剂：0.5～1份，活性稀释剂：30～50份，聚氨酯丙烯酸树脂：0.5～3份，消泡剂：0.1～0.2份，流平剂：0.1～0.2份，润湿剂：0.1～0.2份。

技术领域

本发明涉及涂料制备技术领域，尤其涉及一种真空镀膜UV涂料产品及其制备方法。

背景技术

真空镀膜技术出现于20世纪30年代，20世纪70年代才得以有一定的发展，随着塑料装饰镀膜的发展和塑料代金属制品的不断开发，真空镀膜技术较多的应用于塑料金属化妆品中，在塑料制品上进行真空镀膜，可赋予塑料制品金属外观、高附加值，提高各项综合性能，广泛应用于灯具零件、汽车装饰灯诸多领域。

虽然传统的真空镀膜涂料种类多，应用广泛，但是存在很多先天的缺陷，例如涂料所含溶剂难以调和，低沸点、高挥发性的溶剂在涂层干燥过程中因快速挥发将扰乱图层表面的平整性，固化膜出现针孔和表面缺陷，而残留在涂层中高挥发性溶剂在真空镀膜过程中会逸出，将导致镀膜质量降低，附着力、光亮度劣化；溶剂型涂料含有大量的挥发性组分，对环境不利，另外，溶剂型涂料还存在固化效率低，能耗高等弊病。

而上述缺点严重影响溶剂型涂料在真空镀膜技术中的应用，而紫外光固化涂料的出现很好的解决了溶剂型涂料面临的问题，具有突出的优势。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足，目的在于提供一种真空镀膜UV涂料，该真空镀膜UV涂料不含苯类、酮类的有毒性溶剂，漆膜稳定，产品气味低，交联反应温和，应用方便；本发明同时提供了一种制作方便的真空镀膜UV涂料的制备方法。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种真空镀膜UV涂料，包括水性底漆和UV面漆，所述水性底漆由如下重量份的组分成分：

丙烯酸树脂：40～50份，

去离子水：5～10份

成膜助剂：5～10份，

消泡剂：0.1～1份，

流平剂：0.2～1份，

润湿剂：0.5～2份，

pH中和剂：5～10份，

助溶剂：3～8份，

增稠剂：0.5～3份，

水性颜料浆：10～20份，

附着力促进剂：0.5～2份，

纳米氧化铝：5～10份；

所述UV面漆由如下重量份的组分成分：

光引发剂：0.5～1份，

活性稀释剂：30～50份，

聚氨酯丙烯酸树脂：0.5～3份，

消泡剂：0.1～0.2份，

流平剂：0.1～0.2份，

润湿剂：0.1～0.2份。