[发明专利]一种电子产品用奥氏体不锈钢的表面抛光方法有效
申请号: | 201810769061.2 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108788943B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 卫海瑞;赵振铎;廉晓洁;翟俊;范光伟;王贵平;郎炜昀 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B29/02;B24B41/06 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艳玲 |
地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 奥氏体不锈钢 表面抛光 电子产品 高性能电子产品 表面质量要求 不锈钢表面 抛光不锈钢 固定试样 厚度变薄 抛光缺陷 抛光 粗糙度 变小 吹干 粗抛 精抛 清洗 | ||
1.一种电子产品用奥氏体不锈钢的表面抛光方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)准备试样:
试样为长方体结构,厚度为0.5mm-6mm,长度为10mm-250mm,宽度为10mm-250mm,试样的上、下表面面积为100mm2-20000mm2;
(2)固定试样:
将试样通过热熔胶粘于Φ300mm,厚度为25mm的夹具上,然后将试样连同夹具置于Φ640mm的抛光平台上,每个抛光工序平台上能同时固定3个夹具,夹具上方通过压重模块施加压力;
(3)粗抛:
固定好试样后对试样进行粗抛,该工序的操作过程为:在粗抛平台上固定同直径的粗抛磨料,开启电源,粗抛平台进行逆时针旋转,通过压重模块对夹具的压力,使样品表面与粗抛磨料间产生摩擦力,从而带动夹具进行逆时针旋转,夹具的转速与粗抛平台转速不一致,使粗抛磨料对样品表面进行粗抛工序;
步骤(3)粗抛过程中,所用磨料为合成铁盘,抛光平台的转速为30-40r/min,夹具上方的压重模块压力为250-300N,抛光时间为12-15min,通过蠕动泵自动供给已制备好的金刚石粉悬浮液,金刚石粉悬浮液的流速为20-25ml/min,粒径范围为1.0μm-5.0μm;
(4)中抛:
粗抛完毕后对试样进行中抛,该工序的操作过程为:在中抛平台上固定同直径的中抛磨料,开启电源,中抛平台进行逆时针旋转,通过压重模块对夹具的压力,使样品表面与中抛磨料间产生摩擦力,从而带动夹具进行逆时针旋转,夹具的转速与中抛平台转速不一致,使中抛磨料对样品表面进行中抛工序;
步骤(4)中抛过程中,所用磨料为聚氨酯抛光布,抛光平台转速为25-30r/min,夹具上方的压重模块压力为200-250N,抛光时间为8-10min,通过蠕动泵自动供给已制备好的三氧化二铝水溶液,流速为18-22ml/min,质量浓度为20%-40%;
(5)精抛:
中抛完毕后对试样进行精抛,该工序的操作过程为:在精抛平台上固定同直径的精抛磨料,开启电源,精抛平台进行逆时针旋转,通过压重模块对夹具的压力,使样品表面与精抛磨料间产生摩擦力,从而带动夹具进行逆时针旋转,夹具的转速与精抛平台转速不一致,使精抛磨料对样品表面进行精抛工序;
步骤(5)精抛过程中,所用磨料为阻尼布,抛光平台转速为18-20r/min,夹具上方的压重模块压力为150-180N,抛光时间为5-7min,通过蠕动泵自动供给已制备好的二氧化硅水溶液,二氧化硅水溶液的流速为15-18ml/min,质量浓度范围为15%-30%;
(6)清洗吹干:
将精抛后的试样用无水酒精清洗,并吹干表面。
2.根据权利要求1所述的电子产品用奥氏体不锈钢的表面抛光方法,其特征在于:夹具为铝制圆盘,下表面为一水平面,上表面为圆周边部有凸起的表面,抛光工序平台上有三个固定挡位,每个挡位用两个滑轮对夹具进行固定,能同时固定3个夹具;夹具上方的压重模块通过自重的压力,增加样品表面与磨料之间的摩擦力,压重模块通过空气压缩机控制的气缸自动调节升降。
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