[发明专利]一种细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法有效
申请号: | 201810758266.0 | 申请日: | 2018-07-11 |
公开(公告)号: | CN108823361B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 石琛;周亚军;毛大恒;王三星 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/04;C21D8/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/44;C22C38/42 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周咏;林毓俊 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金钢 细化 晶粒 高温变形 加热保温 淬火 镦粗 箱式电阻炉 中频感应炉 组织均匀性 合金构件 回火处理 晶粒细化 晶粒组织 显微疏松 循环超声 综合性能 均匀化 试验 水中 油淬 重熔 铸锭 加工 冷却 | ||
1.一种细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,包括以下步骤:
(1)将35CrMo合金钢铸锭采用中频感应炉重熔得到所需尺寸35CrMo合金钢试样;
(2)将步骤(1)中的试样在箱式电阻炉中进行加热保温,加热保温后,对试样进行镦粗试验,镦粗试验后,立即在水中进行淬火,得到具有高温变形组织的试样;
(3)将步骤(2)中的具有高温变形组织的试样,进行预先油淬,冷却至室温后,进行循环超声淬火-回火处理,实现晶粒组织的细化和均匀化,得到晶粒细化35CrMo合金钢;
所述步骤(3)中循环超声淬火-回火处理的方法为:将预先油淬后的试样19~21℃/s加热速率随炉升温,升温至760℃~790℃,保温10~15min后,置于淬火油中进行超声淬火,淬火后的试样550~555℃进行回火,超声淬火-回火工艺需反复进行2~4次。
2.根据权利要求1所述的细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中的35CrMo合金钢铸锭的化学组分及重量百分含量为:C 0.32-0.40%,Si 0.17-0.37%,Mn 0.40-0.70%,Cr 0.80-1.10%,Mo 0.15-0.25%,S ≤0.035%,P ≤0.035%,Ni+Cu ≤0.06%,Fe余量。
3.根据权利要求1所述的细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中,加热保温的具体处理方法为:将试样以9~11℃/s的加热速率升温到1200℃~ 1210℃,保温14~16min;然后以9~11℃/s的冷却速率降温到变形温度1000℃~ 1050℃,保温9~11min。
4.根据权利要求1或3所述的细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中,镦粗试验的应变速率为0.01 s-1 ~ 0.1 s-1,变形量为0.35 ~ 0.4。
5.根据权利要求1所述的细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)中,预先油淬的具体处理方法为:将具有高温变形组织的试样放入到加热炉中,以19~21℃/s加热速率随炉升温,当温度达到850~860℃时保温30 ~35min,接着进行油淬,淬火后空冷至室温。
6.根据权利要求1所述的细化35CrMo合金钢晶粒的加工方法,其特征在于,所述的超声淬火的超声波功率为500~1000W,超声波频率为20~25kHz。
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