[发明专利]一种金属表面镀膜复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201810738564.3 | 申请日: | 2018-07-06 |
公开(公告)号: | CN108970948A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 夏海渤;赵民;齐淑林;殷英;潘淼 | 申请(专利权)人: | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/00;B05D5/00;B05D1/38 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陈征 |
地址: | 266111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 金属表面镀膜 缓冲层 制备方法和应用 优选 热塑性树脂材料 热膨胀系数 有机硅树脂 耐磨性 匹配方式 金属基 龟裂 抗污 膜层 防水 筛选 优化 | ||
1.一种金属表面镀膜复合材料,其特征在于,包括:自下而上设置的金属基底、缓冲层、防水抗污层;
其中,所述缓冲层由热塑性树脂材料制得;优选有机硅树脂;
所述缓冲层的热膨胀系数为(0.25-90)×10-6/K;优选为(5-20)×10-6/K,进一步优选(7-10)×10-6/K。
2.根据权利要求1所述的金属表面镀膜复合材料,其特征在于,所述缓冲层与防水抗污层的厚度比例为(100-1000):1;
优选地,所述缓冲层的厚度为10nm~10μm;进一步优选为1~10μm;
和/或,优选地,所述复合材料的膜层总厚度为8-10μm。
3.根据权利要求1或2所述的金属表面镀膜复合材料,其特征在于,所述金属基底材料选自可持续30分钟以上、耐温超过200度以上的金属材料;
优选为镁及其合金、铝及其合金、锌及其合金或不锈钢;进一步优选为不锈钢材质;更进一步优选为不锈钢SUS201、SUS430;
和/或,所述金属基底厚度至少在2mm以上;
和/或,所述金属基底的热膨胀系数为(3~90)×10-6/K,优选(14-16)×10-6/K。
4.根据权利要求1-3任一所述的金属表面镀膜复合材料,其特征在于,所述防水抗污层由含氟原子数目17以上、含碳原子8以上长链结构的材料制得;
优选地,所述防水抗污层的材质选自AEP-LTS-022系列镀膜液;进一步优选为AEP-LTS-022-1、AEP-LTS-022-3、AEP-LTS-022-4;
和/或,所述防水抗污层的热膨胀系数为(3.25-7.6)×10-6/K;优选(6-7)×10-6/K;
和/或,所述防水抗污层的厚度范围为0.01~1μm。
5.根据权利要求1所述的金属表面镀膜复合材料,其特征在于,由不锈钢基底、缓冲层、防水抗污层组成;
其中,不锈钢基底的热膨胀系数为(14-16)×10-6/K;
缓冲层的热膨胀系数为(5-20)×10-6/K;
防水抗污层的热膨胀系数为(6-7)×10-6/K。
6.一种金属表面镀膜复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
(1)基底的预处理;
(2)采用大气电浆制程制备缓冲层;
(3)空气等离子改质;
(4)采用大气电浆制程制备防水抗污层;
(5)热固化后处理。
7.根据权利要求6所述的金属表面镀膜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,以空气为气源;操作参数为:喷枪口径0.1~0.7mm,绝干空气压力:3-4.5kg/cm2。
8.根据权利要求6或7所述的金属表面镀膜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,操作条件为:常温,功率1000W,气压:2.0bar,空气流量:40SLM。
9.根据权利要求6-8任一所述的金属表面镀膜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,在正式镀膜前,将镀膜液稀释浓度至20-25%作为打底处理液,并通过浸涂方式在室温下将步骤(3)所得复合材料浸泡4-6分钟进行耐腐蚀处理。
10.权利要求1-5任一所述金属表面镀膜复合材料在列车车厢、金属加工件零组件、玻璃零组件中的应用。
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