[发明专利]一种自动化辊压装置

说明书

本发明公开了一种自动化辊压装置，包括辊轮一和辊轮二，辊轮一位于辊轮二的顶部，辊轮一的两端均设置有转轴一，辊轮二的两端均设置有转轴二，辊轮二通过转轴二与位于辊轮二两侧的支撑板固定连接，转轴二的一端贯穿支撑板与设置于支撑板外侧的传动轮一固定连接，传动轮一的下方设置有传动轮二，传动轮一通过传动带与传动轮二传动连接，支撑板的下部一侧设置有驱动电机，传动轮二位于驱动电机且远离支撑板的一端，辊轮一的外侧设置有防护层，防护层与辊轮一之间设置压力感应组件，支撑板且远离辊轮一的一侧上部均设置有固定板。有益效果：有效避免辊轮表面产生损伤、压痕，提高生产质量和效率。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体来说，涉及一种自动化辊压装置。

背景技术

辊压装置的应用场合比较多，其中在石墨烯散热膜的生产过程中应用广泛。通过辊压装置将石墨烯散热膜压覆于黏贴膜上，辊压装置的辊轮表面要求较高，不能有损伤、压痕等，否则生产出来的产品就会出现残次。二而在生产过程中难以避免较坚硬的异物落入辊压装置内部，这就极易导致故障，影响生产。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种自动化辊压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种自动化辊压装置，包括辊轮一和辊轮二，所述辊轮一位于所述辊轮二的顶部，所述辊轮一的两端均设置有转轴一，所述辊轮二的两端均设置有转轴二，所述辊轮二通过所述转轴二与位于所述辊轮二两侧的支撑板固定连接，所述转轴二的一端贯穿所述支撑板与设置于所述支撑板外侧的传动轮一固定连接，所述传动轮一的下方设置有传动轮二，所述传动轮一通过传动带与所述传动轮二传动连接，所述支撑板的下部一侧设置有驱动电机，所述传动轮二位于所述驱动电机且远离所述支撑板的一端，所述辊轮一的外侧设置有防护层，所述防护层与所述辊轮一之间设置压力感应组件，所述支撑板且远离所述辊轮一的一侧上部均设置有固定板，所述固定板的底部两侧对称设置有液压泵，所述液压泵的底部设置有顶杆，所述顶杆的底端之间设置有支撑杆，所述支撑杆的中部设置有轴承座，所述转轴一的两端均穿过设置于所述支撑板上的避空槽且与所述轴承座固定连接，所述支撑板的顶部设置有防护板，所述防护板的顶部设置有控制箱。

进一步的，所述防护层为软质橡胶材质。

进一步的，所述压力感应组件为网状结构。

进一步的，所述支撑板之间的一侧设置有辊轴一和辊轴二，所述辊轴一位于所述辊轴二的上方，所述支撑板之间且远离所述辊轴二的对应一侧设置有辊轴三。

进一步的，所述控制箱与所述驱动电机、所述压力感应组件和所述液压泵电连接。

本发明的有益效果：通过把驱动电机驱动辊轮二，使得辊轮二带动辊轮一转动，辊轮一通过自重和液压泵施加的力对辊轮二施加一定的压力，使得石墨烯与黏贴膜贴合，当出现异物时，辊轮一外侧的压力感应组件局部受力异常，放出异常信号给控制箱，控制箱立刻停止驱动电机，并启动液压泵，使得顶杆运动，抬起支撑杆，使得辊轮一和辊轮二分离，待异物排出后，重新运转，从而有效避免辊轮表面产生损伤、压痕，提高生产质量和效率。

另外，通过把防护层为软质橡胶材质，具有一定的压缩量，给与设备反应时间；通过把压力感应组件为网状结构，将辊轮一的表面分割为若干个均等的感应区，便于对异常压力的检测；通过把支撑板之间的一侧设置有辊轴一和辊轴二，辊轴一位于辊轴二的上方，支撑板之间且远离辊轴二的对应一侧设置有辊轴三，便于粘贴膜的传动；通过把控制箱与驱动电机、压力感应组件和液压泵电连接，实现自动化快速反应。

附图说明