[发明专利]一种拉链牙、制备方法及具有该拉链牙的拉链

说明书

本发明公开了一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法，采用非可熔性色粉和塑胶胶粒原料按1:90～1:110的重量比混合均匀，并采用螺旋式加料设备自动加入注塑机料筒内进行高温融化，融化后高压注入密封牙齿模具内进行固化成型，即得到具有无规则循环色点的塑胶拉链牙。本发明制备工艺简单，且制成的塑胶拉链牙牙齿饱满、表面光滑、且不良率低，将本发明制备的塑胶拉链牙制成拉链搭配成衣，改变了传统的拉链颜色单一的问题，在视觉上更加美观，深受人们的喜欢。

技术领域

本发明涉及拉链技术领域，更具体的说是涉及一种具有循环色点的塑胶拉链牙、制备方法及具有该塑胶拉链牙的拉链。

背景技术

拉链作为生活用品的重要组成部分，其广泛应用于服装辅料、家居和装饰品等领域。但是，目前的拉链上的牙齿均为同一种颜色，样式比较单一，随着人们对潮流化和个性化的不断追求，现有的拉链已经不能够满足人们的需求。

因此，如何提供一种具有循环色点塑胶拉链已成为本领域技术人员所要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种具有循环色点的塑胶拉链牙、制备方法及具有该塑胶拉链牙的拉链，通过将塑胶与色粉混合制成具有循环色点拉链牙，可以根据深浅、颜色随意组装并制成拉链，使每个拉链牙齿上的色点分布无规则性，符合现代人们对时尚的追求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法，包括以下步骤：

步骤(1)、按1:90～1:110的重量比分别称取非可熔性色粉和塑胶原料；

步骤(2)、取步骤(1)中的塑胶加入粉碎机中进行粉碎，得到胶粒；

步骤(3)、取步骤(1)中的非可熔性色粉和步骤(2)中的胶粒进行搅拌并混合均匀，得到混合物；

步骤(4)、将步骤(3)中的混合物放入螺旋式自动加料机中，通过螺旋式自动加料机将混合物加入注塑机料筒内，对注塑机料筒加热将胶粒融化，得到液态混合物；

步骤(5)、将步骤(4)中的液态混合物高压注入密封牙齿模具内固化成型，即制得具有循环色点的塑胶拉链牙。

经由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：

1、本发明将塑胶粉碎成胶粒后再与非可熔性色粉进行混合，使非可熔性色粉充分覆盖在胶粒表面，有利于胶粒与色粉的混合均匀；

2、本发明通过螺旋式自动加料机将胶粒与色粉加入注塑机内，能够根据注塑机料斗内的物料剩余情况实现自动给料，自动化程度较高，且提高了工作效率，同时，在给料过程中能够实现对胶粒和色粉的二次混合，保证塑胶拉链牙的成品质量；

3、本发明将液态混合物高压注入密封牙齿模具内固化成型，使成型后的牙齿表面光滑且颗粒饱满，降低了塑胶拉链牙的不良率。

优选的，在上述一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法中，步骤(1)中塑胶的种类为POM、PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、PC或PA。

优选的，在上述一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法中，步骤(1)中的非可熔性色粉为有机色粉或无机色粉。

优选的，在上述一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法中，步骤(1)中非可熔性色粉与塑胶的重量比为1:100。

优选的，在上述一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法中，步骤(2)中塑胶的粉碎粒度为100～800um。

优选的，在上述一种具有循环色点的塑胶拉链牙的制备方法中，步骤(4)中，当注塑机料斗内混合物低于0.5kg时，螺旋式自动加料机自动向注塑机料斗内加料。