[发明专利]一种鞋底防滑材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810722098.X | 申请日: | 2018-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN109081958A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 张力 | 申请(专利权)人: | 合肥远科服装设计有限公司 |
| 主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/06;C08K5/37;C08K5/47;C08K5/39;C08K5/18;C08K5/3437;C08K5/31;C08K |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区云*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防滑材料 制备 耐摩擦性能 碳酸钙粉末 成分制备 聚乙二醇 硫化助剂 天然橡胶 白炭黑 促进剂 防老剂 交联剂 氧化锌 硬脂酸 防滑 | ||
1.一种鞋底防滑材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:天然橡胶58-66份、碳酸钙粉末16-22份、氧化锌15-19份、硬脂酸3-6份、白炭黑18-23份、聚乙二醇8-13份、硫化助剂4-8份、交联剂4-9份、防老剂3-7份和促进剂3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底防滑材料,其特征在于,所述防滑材料包括以下重量份的原料:天然橡胶62-66份、碳酸钙粉末19-22份、氧化锌15-18份、硬脂酸3-5份、白炭黑19-23份、聚乙二醇8-11份、硫化助剂6-8份、交联剂5-9份、防老剂3-6份和促进剂4-8份。
3.根据权利要求1所述的一种鞋底防滑材料,其特征在于,所述防滑材料包括以下重量份的原料:天然橡胶65份、碳酸钙粉末21份、氧化锌17份、硬脂酸4份、白炭黑21份、聚乙二醇10份、硫化助剂7份、交联剂8份、防老剂4份和促进剂7份。
4.权利要求1-3任一项所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
a、将天然橡胶导入密炼机中,在115-135℃下加热至完全熔化,再加入碳酸钙粉末、氧化锌和白炭黑,再升温至220-230℃,密炼0.8-1.2h,密炼结束后,得到混合物一;
b、将混合物一导入搅拌机中,在108-112℃下保温,以260-280r/min的转速搅拌分散25-28min,搅拌结束后,在85-90℃下保温,得到混合物二;
c、向混合物二中加入硬脂酸、交联剂,在62-66℃下加热并缓慢搅拌,精炼、分散反应0.5-0.6h,再滴加聚乙二醇,保持温度不变,搅拌反应直至滴加结束,得到混合物三;
d、将混合物三、硫化助剂、防老剂和促进剂混合,导入硫化机中,进行硫化处理,再经成型机压制成型,即可得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤a的碳酸钙粉末、氧化锌和白炭黑先置于球磨机中粉碎至过500目筛。
6.根据权利要求4所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤c的交联剂为硫磺。
7.根据权利要求4所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的硫化助剂为2-硫醇基苯并噻唑、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺和二甲基二硫代氨基甲酸锌按质量比2:1:1混合而成。
8.根据权利要求4所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的防老剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸镍、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺和2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体按质量比1:2:1混合而成。
9.根据权利要求4所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的促进剂为二苯胍和二硫化四甲基秋兰姆按质量比3:1混合而成。
10.根据权利要求4所述的一种鞋底防滑材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的硫化处理的方法为:在硫化机中以148℃,硫化反应17min。
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