[发明专利]导电橡胶条的制备方法及其在5G通信中的应用

权利要求书

1.一种导电橡胶条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，导电浆料的制备；

步骤2，橡胶条的制备：将橡胶材料加入到挤出机设备中进行挤出成型处理，得到橡胶条；

步骤3，导电层的制备：将导电浆料涂覆在橡胶条上，形成导电层；

步骤4，将步骤3中形成的产品放入IR型隧道炉中，在250℃温度下，固化30秒；

步骤5，将步骤4中形成的产品放入烘箱中，在150℃温度下，固化5小时，形成成品。

2.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述导电浆料的制备包括以下步骤：

步骤1，称取导电浆料的原料组分，导电浆料包括下述重量份数的原料组分：10～20份的载体基胶、0.5～2份的防流挂剂、0.5～2份的附着力促进剂、3～7份的流动助剂、0.5～2份的防沉剂、0.2～0.7份的粉体定向剂、0.2～0.7份的固化剂、0.5～2份的分散剂和69～80份的导电粉体；

步骤2，搅拌分散：将载体基胶、防流挂剂、附着力促进剂、流动助剂、防沉剂、粉体定向剂、固化剂和分散剂分别加入到双行星搅拌装置中，以10～300转/分钟的搅拌速度、100～2000转/分钟的分散速度，搅拌分散5～120分钟，形成混合体；

步骤3，研磨：将步骤2中形成的混合体放入三辊轧机中，调整三辊轧机的辊间距在5～100μm范围内，以210～450转/分钟的速度研磨5～60分钟，得到细度小于5μm的混合体；

步骤4，搅拌分散：将导电粉体和步骤3中研磨后的混合体分别加入到双行星搅拌装置中，以10～300转/分钟的搅拌速度、100～2000转/分钟的分散速度，搅拌分散5～120分钟，形成混合体；

步骤5，研磨：将步骤4中形成的混合体放入三辊轧机中，调整三辊轧机的辊间距在5～100μm范围内，以210～450转/分钟的速度研磨5～60分钟，得到细度小于20μm的混合体，形成成品。

3.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述导电层的制备包括：采用刷涂的方式将导电浆料分布在橡胶条上，形成导电层。

4.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述导电层的厚度在20um～200um之间。

5.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述载体基胶为改性环氧树脂、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、有机硅树脂、硅橡胶和氟硅橡胶中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述导电粉体为纯金粉、金镍粉、纯银粉、银镍粉、银铜粉、银铝粉、镀银玻璃粉和镍碳粉中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述橡胶材料为硅橡胶或氟硅橡胶。

8.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或稀土偶联剂。

9.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述粉体定向剂为BYK410、PN411、道康宁DC3或醋酸丁酸纤维素。

10.根据权利要求1～9任一项所述的制备方法得到的导电橡胶条在5G通信中的应用。