[发明专利]一种低成本轮毂旋压工艺在审
申请号: | 201810713305.5 | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN108723237A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 吴金彻 | 申请(专利权)人: | 福建申利卡铝业发展有限公司 |
主分类号: | B21D53/26 | 分类号: | B21D53/26;B21D37/10;B21D22/16;B21D45/04 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 程昭春 |
地址: | 362304 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型模具 轮辐 轮辋 轮毂毛坯 旋压机 尾顶 轮毂旋压 低成本 安装定位杆 分体式轮毂 水性脱模剂 定位配合 活动安装 径向进给 弯曲成型 旋压成型 旋压模具 主轴旋转 定位杆 顶出 顶杆 放入 轮毂 上移 脱模 旋轮 旋压 轴向 成型 | ||
1.一种低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)在旋压机上安装轮辋成型模具,并在轮辋成型模具上侧活动安装轮辐成型模具,轮辋成型模具和轮辐成型模具组成轮毂的成型模具;
(2)在轮辋成型模具和轮辐成型模具外表面刷上水性脱模剂,将轮毂毛坯放入轮辋成型模具和轮辐成型模具中;
(3)通过尾顶将轮毂毛坯顶至轮辐成型模具上对轮毂毛坯进行固定,其中,在尾顶上安装定位杆,定位杆与轮辐成型模具定位配合以便对中安装轮毂毛坯;
(4)旋压机主轴旋转,带动轮辋成型模具、轮辐成型模具、轮毂毛坯以及尾顶旋转,旋压机的旋轮沿轴向和径向进给,强力弯曲成型轮辐同时旋压成型轮辋;
(5)成型后,旋压机的尾顶上移,旋压机的顶杆将轮辐成型模具顶出轮辋成型模具,完成轮毂的脱模。
2.根据权利要求1所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:在步骤(1)中,轮辋成型模具与轮辐成型模具位于外侧的接触连接面位于所述旋压机旋轮旋压起始点上方的7-8mm处。
3.根据权利要求1所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:在步骤(1)中,所述轮辐成型模具包括顶料模、连接块,所述连接块可上下移动的安装在轮辋成型模具内,所述顶料模通过螺栓安装在连接块上。
4.根据权利要求3所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:所述顶料模的外轮廓包括用于成型轮毂R角的弧形面、由弧形面上端向内延伸的轮辐面、由弧形面下端水平向内延伸的连接平面、由连接平面倾斜向下延伸的连接斜面以及由连接斜面竖直向下延伸的定位面,所述连接斜面与水平面形成的夹角为45°,轮辋成型模具上开设有用于安装连接块的安装腔,定位面与安装腔的内壁面接触配合;所述轮辋成型模具的外轮廓包括由安装腔上端倾斜向上延伸与顶料模的连接斜面接触配合的接触斜面、由接触斜面水平向外延伸与顶料模的连接平面接触配合的接触平面以及由接触平面向下延伸用于成型轮辋的成型面,轮辐面、弧形面以及成型面组合形成用于成型轮毂内轮廓的连续的表面。
5.根据权利要求3所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:在步骤(3)中,所述轮辐成型模具还包括设于连接块中心处的定位套,定位套内开设有定位孔,所述尾顶上的定位杆向下延伸活动穿设于定位孔内。
6.根据权利要求5所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:在步骤(3)中,所述轮辐成型模具还包括设于连接块下方的导向块,所述轮辋成型模具内设有用于穿出旋压机顶杆的活动孔,所述导向块可上下活动的穿设于活动孔内以导向连接块和顶料模的运动方向。
7.根据权利要求6所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:所述定位套、连接块以及导向块通过螺钉由上至下依次连接成一体结构。
8.根据权利要求1所述的低成本轮毂旋压工艺,其特征在于:在步骤(3)中,所述定位杆包括位于上侧的小轴段和位于下侧的大轴段,小轴段的轴径小于大轴段的轴径,所述小轴段的外表面设有外螺纹,所述尾顶的中间设有上下贯穿尾顶的通孔,通孔由螺纹孔和位于螺纹孔下方的安装孔组成,螺纹孔的孔径、安装孔的孔径分别与小轴段的轴径、大轴段的轴径相适应,大轴段的上部位于安装孔内,小轴段的下部与螺纹孔螺纹连接,且所述小轴段的上部穿出螺纹孔后螺纹连接有锁紧螺母。
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