[发明专利]显示装置及其显示装置制备方法

说明书

本发明实施例提供一种显示装置及其显示装置制备方法，涉及显示技术领域，用于控制光学胶的量，避免贴合不牢和溢胶。该显示装置包括：显示模组，层叠设置在所述显示模组出光侧的待贴合件，所述待贴合件包括可视区域和围绕所述可视区域的边框区域，设置在所述显示模组和所述待贴合件之间的光学胶，所述光学胶用于将所述显示模组与所述待贴合件贴合，所述光学胶在所述待贴合件所在平面上的正投影覆盖所述可视区域；所述边框区域内设置有第一收胶槽区域，所述第一收胶槽区域靠近所述光学胶的一侧表面设置有第一收胶槽，且所述光学胶的边缘在所述第一收胶槽区域所在平面上的正投影位于所述第一收胶槽区域内。所述显示装置用于显示。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其显示装置制备方法。

背景技术

显示装置应用于便携式移动终端，如平板计算机、智能手机、笔记本电脑等电子产品中，显示装置主要包括显示模组和盖板。

随着电子产品的不断发展，用户对电子产品屏幕的要求越来越高，随之而来的是对显示模组与盖板之间的贴合工艺的要求越来越高。

目前采用如下方式贴合：一种是口字胶贴合工艺，具有使用材料少的优点，但是贴合之后使得显示装置的透光率变差。并且只沿着显示模组的边框贴合一周(口字形)的贴合方式也不牢靠。另一种是采用液态光学胶(LOCA)的全贴合工艺，尤其可应用在大尺寸的电子屏幕中。

但是，液态光学胶(LOCA)的流动性强，在贴合工程中，很难把控量，量小则会造成贴合不牢，量大则会造成溢胶的问题。

如何控制液态光学胶的用胶量，是本领域当前面临的主要难题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示装置及其显示装置制备方法，用于控制光学胶的量，避免贴合不牢和溢胶。

本发明一方面提供一种显示装置，该显示装置包括：

显示模组，

层叠设置在所述显示模组出光侧的待贴合件，所述待贴合件包括可视区域和围绕所述可视区域的边框区域，

设置在所述显示模组和所述待贴合件之间的光学胶，所述光学胶用于将所述显示模组与所述待贴合件贴合，所述光学胶在所述待贴合件所在平面上的正投影覆盖所述可视区域；

所述边框区域内设置有第一收胶槽区域，所述第一收胶槽区域靠近所述光学胶的一侧表面设置有第一收胶槽，且所述光学胶的边缘在所述第一收胶槽区域所在平面上的正投影位于所述第一收胶槽区域内。

可选的，所述第一收胶槽区域内边缘在所述显示模组所在平面上的正投影与所述可视区域的边缘在所述显示模组所在平面上的正投影之间的距离为L1，0≤L1≤0.1mm，且所述第一收胶槽区域的外边缘在所述显示模组所在平面上的正投影与所述显示模组的外边缘之间的距离为L2，0≤L2≤0.1mm。

可选的，所述第一收胶槽均匀分布在所述第一收胶槽区域内，且所述第一收胶槽的形状相同。

可选的，所述第一收胶槽的形状为圆柱体，圆柱体的底面直径为d，其中，30μm≤d≤60μm；

或者，所述第一收胶槽为圆台，且靠近所述显示模组的一侧开口在所述显示模组上的正投影覆盖远离所述显示模组的一侧开口在所述显示模组上的正投影，其中，在所述可视区域至所述边框区域的方向上，靠近所述显示模组的一侧开口的宽度为b，30μm≤b≤60μm，远离所述显示模组的一侧开口的宽度为c，30μm≤c≤60μm；

在所述显示模组至所述待贴合件的方向上，所述第一收胶槽的深度为a，30μm≤a≤60μm。

可选的，在所述可视区域至所述边框区域的方向上，所述第一收胶槽的体积逐渐减小。