[发明专利]用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料及制备方法在审
| 申请号： | 201810706025.1 | 申请日： | 2018-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN108794796A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 朱章娣;朱凌宇 | 申请（专利权）人： | 扬中市天正合成材料研究中心 |
| 主分类号： | C08J9/04 | 分类号： | C08J9/04;C08J9/08;C08G18/48;C08G18/42 |
| 代理公司： | 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308 | 代理人： | 谈敏 |
| 地址： | 212200 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氨酯发泡材料 环保阻燃 机油箱 组合料 底盘 异氰酸酯 聚醚 制备 质量份配比 玻璃纤维 阻燃性能 发泡剂 耐高温 轻量化 稳定剂 质量份 阻燃剂 聚酯 催化剂 环保 | ||
1.一种用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料，其特征在于：它的原材料包含组合料和异氰酸酯，其中异氰酸酯与组合料按质量份配比，异氰酸酯：组合料＝1：1.6，所述组合料包含的组分及各组分的质量份如下：
聚醚8666：75～85份；
聚酯403：15～25份；
聚醚3320：8～12份；
稳定剂：2.8～3.5份；
催化剂：5～8份；
发泡剂：0.5～0.8份；
水：3.2～3.9份；
玻璃纤维：120～150份；
阻燃剂：35～38份。
2.根据权利要求1所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述稳定剂为硅油。
3.根据权利要求1所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述催化剂为催化剂4451/B。
4.根据权利要求1所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述发泡剂为发泡剂A3。
5.根据权利要求1所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料，其特征在于：所述阻燃剂为阻燃剂TCPP。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料的制备方法，其特征在于：方法步骤中包含：
(1)原料处理：将聚醚8666、聚酯403、聚醚3320和异氰酸酯进行干燥处理；
(2)称重配比：按质量份数分别称取组合料内的各组分；
(3)制备组合料：将组合料内的各组分加入反应釜中进行反应并充分搅拌，反应温度为60～80℃，搅拌时间为2～3h，搅拌速度为250-280r/min，即可得到组合料；
(4)合成发泡材料：将异氰酸酯与组合料安装1：1.6的质量比混合，并反应，即可得到所述用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料。
7.根据权利要求6所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料，其特征在于：步骤(1)中干燥处理的温度为40℃，时间为6～8h。
8.根据权利要求6所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述异氰酸酯与组合料的反应温度为100～110℃，反应时间为3～4h。
9.根据权利要求8所述的用于机油箱底盘的环保阻燃聚氨酯发泡材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，在异氰酸酯与组合料反应的过程中，以300～350r/min的搅拌速度搅拌所述异氰酸酯与组合料的混合物。
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