[发明专利]一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料及其制备方法有效
申请号: | 201810704110.4 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN108977007B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 司徒粤;纪维维;黄洪;吴延军;史英骥 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学;广东涂亿科技有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D5/03;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/63;C08G73/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;江裕强 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 苯胺 复合 导电 防腐 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料,其特征在于:包括如下质量份数的原料:
导电填料2-5份;
聚酯树脂30份;
固化剂2.25份;
流平剂0.25份;
光亮剂0.15份;
固化促进剂0.05份;
氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的制备过程包括以下步骤:
a.称取所述质量份数的原料,混合,充分搅拌均匀;
b.采用双螺杆熔融挤出机熔融挤出经步骤a搅拌均匀的原料,挤出温度控制在100℃-120℃,转速控制在200-300 r/min;
c.将步骤b中熔融挤出的原料冷却,经粉碎机粉碎,旋风分离器筛分,得到粒径为160-200目的氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料;
所述导电填料为氮化钛/聚苯胺的复合物粉末,以纳米氮化钛为成核物质、过硫酸铵为氧化剂,采用化学氧化法来制备氮化钛/聚苯胺复合物粉末,具体包括以下步骤:
(1)首先,配置浓度为1.0 mol/L的盐酸溶液;然后,按氮化钛、苯胺、盐酸溶液的质量体积比(0.01-0.23)g:0.23 g:50 ml的比例称取氮化钛、苯胺和盐酸溶液;将称取的氮化钛和苯胺混合到盐酸溶液中,进行超声分散,使氮化钛与苯胺均匀混合于盐酸溶液中,得到氮化钛-苯胺-盐酸混合溶液;
(2)按过硫酸铵、盐酸溶液的质量体积比0.57 g:50 ml的比例称取过硫酸铵和盐酸溶液,过硫酸铵与步骤(1)所用苯胺的质量比为0.57 g:0.23 g,将称取的过硫酸铵溶于该步骤称取的盐酸溶液中,磁悬浮搅拌使过硫酸铵全部溶解,得到过硫酸铵-盐酸的混合溶液;
(3)将步骤(2)所得到的过硫酸铵-盐酸的混合溶液倒入步骤(1)所得到的氮化钛-苯胺-盐酸混合溶液中,在0-3℃的条件下磁悬浮搅拌20分钟充分混合,溶液由无色变为墨绿色;然后,在0-3℃的条件下静置聚合反应,使得苯胺在低温条件下聚合,经过滤得到墨绿色聚合物,依次用去离子水和乙醇洗涤至滤液为中性;所得滤饼在50℃/0.01 MPa条件下真空干燥,研磨,制备得到氮化钛/聚苯胺复合物粉末。
2.制备权利要求1所述的一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
a.称取所述质量份数的原料,混合,充分搅拌均匀;
b.采用双螺杆熔融挤出机熔融挤出经步骤a搅拌均匀的原料,挤出温度控制在100℃-120℃,转速控制在200-300 r/min;
c.将步骤b中熔融挤出的原料冷却,经粉碎机粉碎,旋风分离器筛分,得到粒径为160-200目的氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料。
3.根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,氮化钛/聚苯胺复合物粉末中氮化钛质量为0.01-0.23g。
4. 根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,所述氮化钛为二氮化二钛、四氮化三钛中的一种以上,粒径为10-30 nm。
5.根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,所述聚酯树脂为饱和端羧基聚酯树脂中的一种以上。
6.根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯。
7.根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸酯均聚物、丙烯酸酯共聚物、有机硅改性丙烯酸酯聚合物、聚硅氧烷中的一种以上。
8.根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,所述光亮剂为甲基丙烯酸甲酯均聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸异辛酯共聚物中的一种以上。
9.根据权利要求2所述制备一种氮化钛/聚苯胺复合导电防腐粉末涂料的方法,其特征在于,所述固化促进剂为咪唑类固化促进剂。
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