[发明专利]一种低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201810696525.1 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN108439968A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 王丹;吉岸;王晓慧 | 申请(专利权)人: | 无锡鑫圣慧龙纳米陶瓷技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/20 | 分类号: | C04B35/20;C04B35/622 |
代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 陶纯佳 |
地址: | 214100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 微波介质陶瓷 低介电常数 超低损耗 复合物 制备 介电常数 品质因数 制备工艺 产业化 稳定剂 复配 | ||
1.一种低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷,其特征是:其组成表达式为aMg2SiO4-bMgSiO3-cMg2TiO4-d MgTi2O5-eTiO2的复合物,其中0.9≤a≤1,0≤b≤0.1,0≤c≤0.1,0≤d≤0.03,0≤e≤0.1,b=2c+d。
2.如权利要求1所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷,其特征是:还包括稳定剂CaCO3。
3.如权利要求2所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷,其特征是:所述CaCO3的添加量为形成aMg2SiO4-bMgSiO3-cMg2TiO4-d MgTi2O5-eTiO2复合物的Mg源、Si源和Ti源质量的1%-5%。
4.权利要求1所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是步骤如下:
(1)按比例称取Mg源、Si源和Ti源,然后进行一次球磨,得到一次球磨后的原料:随后将一次球磨后的原料烘干并研磨,得到粉料;对所得粉料进行煅烧,得到煅烧后的粉料;
(2)对煅烧后的粉料进行二次球磨,对二次球磨得到的粉料进行烘干,加入粘合剂进行造粒和过筛,最后对其进行压制成型;对压制成型所得原料进行烧结成瓷,得到低介电常数温度稳定型低损耗微波介质陶瓷。
5.如权利要求4所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是:所述Mg源、Si源和Ti源具体为镁、硅及钛的氧化物;
优选的,所述镁源为MgO、MgCO3或Mg(OH)2中的任意一种或至少两种的组合,优选为MgO;
优选的,所述Ti源为TiO2;
优选的,所述Si源为SiO2;
优选地,所述Mg源、Si源和Ti源的质量纯度大于99%。
6.如权利要求4所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是:步骤(2)中按复合物原料质量比计添加1%-5%的CaCO3。
7.如权利要求4所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是:所述一次和二次球磨时间为4-8h,烘干的温度为100-120℃。
8.如权利要求4所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是:步骤(1)中过120目筛网,步骤(2)中过120目筛网。
9.如权利要求4所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是所述造粒过程如下:将烘干后的粉体与粘合剂混合,然后制成微米级的球形颗粒;优选的,所述粘合剂为质量分数10%的聚乙烯醇水溶液。
10.如权利要求4所述低介电常数和超低损耗的微波介质陶瓷的制备方法,其特征是具体步骤如下:
(1)按照Mg:Si:Ti的摩尔比为(2a+b+2c+d):(a+b):(c+2d+e)取MgO、SiO2和TiO2的氧化物,对其进行烘干和一次球磨,得到粉料;然后在1100-1200℃下保温3-5h,得到aMg2SiO4-bMgSiO3-cMg2TiO4-d MgTi2O5-eTiO2的复合物;
(2)对步骤(1)所得复合物进行二次球磨,球磨后烘干、造粒和过筛,将过筛后的颗粒压制成型,然后在1300-1400℃下烧结4h成瓷,得到低介电常数温度稳定型低损耗微波介质陶瓷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡鑫圣慧龙纳米陶瓷技术有限公司,未经无锡鑫圣慧龙纳米陶瓷技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810696525.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。