[发明专利]一种涂层持久的电炒锅制备工艺

权利要求书

1.一种涂层持久的电炒锅制备工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：按常规的方法压铸得到分体式的电炒锅的成型锅体，抛光后，在锅体内表面涂覆不粘锅涂层，先在450-600℃下保温20-40min，再升高温度至800-850℃下保温2-4h，然后在300～400℃退火处理1～2h，再与现有发热盘配套使用即可；

所述的不粘锅涂层制备方法为：

1)按重量份称取以下原料：聚四氟乙烯粉80-100份，氧化铝1-6份，氧化铁2-8份，金刚石粉0.003-0.012份；

2)将氧化铝、氧化铁和金刚石粉混合均匀，放入装有氧化铝瓷球的球磨罐中，按球:料:水比为4-8:1:1-2的比例进行加水球磨，球磨12-18h，烘干，过筛，在850-900℃下煅烧4-6h，得到烧结物；

3)将烧结物按步骤2)的步骤再进行球磨过筛，再与聚四氟乙烯粉、聚四氟乙烯粉重量20-30％的去离子水混合，搅拌均匀，熟化16-20h即可。

2.根据权利要求1所述的涂层持久的电炒锅制备工艺，其特征在于：所述的不粘锅涂层制备方法中，聚四氟乙烯粉的粒径范围是80-100nm。

3.根据权利要求1所述的涂层持久的电炒锅制备工艺，其特征在于：所述的不粘锅涂层制备方法中，金刚石粉的粒径范围是60-80nm。

4.根据权利要求1所述的涂层持久的电炒锅制备工艺，其特征在于：所述的不粘锅涂层制备方法中，所提及的过筛为150-200目筛。

5.根据权利要求1所述的涂层持久的电炒锅制备工艺，其特征在于：所述的不粘锅涂层制备方法中，按重量份称取以下原料：聚四氟乙烯粉90份，氧化铝3份，氧化铁5份，金刚石粉0.008份。

6.根据权利要求1所述的涂层持久的电炒锅制备工艺，其特征在于：所述的不粘锅涂层制备方法步骤2)中，按球:料:水比为6:1:1.5的比例进行加水球磨。